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2026年2月28日 (土)

配線を固定するステッカーをお探しではありませんか?

2026/02/28 No.3345


こんにちは、職人さんの現場の悩みに寄り添う北海道釧路市のねじと工具専門店、丸甲金物(株) 包丁研ぎ師の木元章義です。


今日もこのディープなブログに来てくれて、うれしいです。


【配線を固定するステッカーをお探しではありませんか?】


これ電材系の商材なんですけど、工具屋にも在庫あります(笑)


まあ自分が電気工事士でもあるし電子工作が得意だったと言うこともあり


このような目立たないけど必要な材料を揃えるのが好きということも


自分が好きというのがポイント!


「カメダデンキ ハイステッカー」

Img_9439

鉄製(シルバーとブラック)とステンレス製の3種類


機器の内部で使うなら鉄製で良いですが、釧路で屋外で使ったり、水産加工機器ならステンレス製が良いですね


★今回仕入れたのは

1)ES-25-100P ステンレス製幅25ミリ

2)E-25B-100P 鉄製幅25ミリ、色黒

3)E-25-100P 鉄製幅25ミリ、色シルバー

4)E-30-100P 鉄製幅30ミリ、色シルバー


※現在はメッキが変更になってE-25-SA-100P、E-30-SA-100Pになっています


電気系でも制御ボックスを作ったり、電気機器を作ったりするときに使いますので、電気工事系では余り使いません


そう考えると釧路の電材商社さんは主に電気工事系のお客様が多く、制御系は少ないので在庫しないのかもしれないなあ


★同じようなモノが100円ショップでも売っています


でもすぐ剥がれてしまうイメージ


やっぱり粘着剤が違うのでしょう


このあたり、ただ価格で材料を決めてしまうのと、お客様が使って困らないように考えているとの違いでしょう


★次に仕入れたいと思っているのは


コーティングハイステッカー


ハイステッカーは金属(鉄、ステンレス)を打ち抜いて形状を作っています


すると金属の角が立っていて電線が触れると表皮を傷つけてしまいます


電線が動く用途ですと次第に表皮を削ってしまい最終的には中の導体がむき出しになる可能性があります


それを防ぐには電線の表皮と同じような材質の塩化ビニルをコーティングしたハイステッカーで金属部が直接触れないようにするのが良いです


さらに電線が滑りにくくなりますので、電線を確実に保持できます


★前はピタックを仕入れていました


ただ仕入先の問題で、仕入しにくくなりました


そこで見つけたのがハイステッカー


これはトラスコオレンジブックに載っているので仕入しやすくなったというのがあります


★1袋100個ですが、ばら売りしています


先日も家でトイレヒーターのサーモスタットを施工したとき、ステッカーが2,3個必要でした


このような部材は基本業務用なので100個が基本


ホームセンターに行って10個くらいの小袋もあって良かったのですが余るのには変わり有りません


なので当社では必要な数量で販売しています


まとめ*****************


無いと困る!そんな商品を在庫することにしています。それは何のため?念のため(笑)いやいやお客様の困ったことを解決するためです


は~い今日はここまで~一日朗らかに~


 「ハイステッカー」をお求めの時は「ねじと工具と包丁研ぎの丸甲金物」へご来店、電話、メール、メッセージください!


リンク Link*****************


詳しい資料は「カメダデンキ 総合カタログ P108」をご覧下さい


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今日もブログを読んでくださってありがとうございます。めっちゃ嬉しいなあ


もう少しありますので、この下も見てね~


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丸甲金物 Webページ更新情報

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2026-02-28


常温亜鉛めっき被膜を手軽に補修できるNPタッチアッパー。インクがすぐ出て固まりにくく、上向きでも垂れないため現場でのサッとしたキズ補修に最適。グレーとシルバーの2色をラインアップ。


『 エヌパット NPタッチアッパー 常温亜鉛メッキ塗料ペン 』


気になったらクリック!してね~


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今日もイイ日だ!


今日もイイことがありそうだ!

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2026年2月27日 (金)

変成シリコンコーキングがノンブリードに移行しています

2026/02/27 No.3344


こんにちは、工具と研ぎの世界を深掘りする北海道釧路市の丸甲金物(株)、包丁研ぎ師の木元章義です。


こんなニッチでオタクなブログを読みに来てくれて、あなたの探究心に感謝です。


【変成シリコンコーキングがノンブリードに移行しています】


これまでの変成シリコンコーキングは時間がたつと可塑剤がにじみ出てきて(ブリードという)壁面を汚してしまうことがありました


2023年ころから次第に対策品(ノンブリード)に変ってきて当社の在庫も少しづつ入れ替わってます


「サンスター技研 ペンギンシール2550typeNB」

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自分はtypeは省略してペンギンシール2550NBとしています


コーキングを施工するときに一番大事なのは適応する素材の種類です。


これを間違うと密着せず、漏れの原因となりますので下記に一覧としてまとめておきます


★コーキング種類別:適する主な材質一覧


1)変成シリコン

- 金属(ガルバリウム、アルミ、ステンレス)- サイディング(窯業系・金属系)- モルタル・コンクリート- 塗装仕上げ面(ほぼ全般OK)- 木部

※万能タイプで外壁の定番。ノンブリード品が多く塗装との相性が良い。


2)シリコン(シリコーン)

- ガラス- タイル- 陶器(洗面台・浴槽)- 金属サッシ

※耐候性最強。ただし**塗装不可**が基本。外壁目地には不向き。


3)ポリウレタン(ウレタン)

- コンクリート- モルタル- サイディング

※密着性が高く強靭。ただし**紫外線に弱いので塗装前提**。ブリードに注意。


4)アクリル

- 室内壁(石膏ボード)- 木枠まわり

※水性で扱いやすいが耐候性が低く**屋外には不向き**。


★適応材については、いまいちピンときていませんでした


シリコンはペンキがのらないよという程度


でもガラスの密着にはシリコンの一択


そのシリコンも有害物質を含まないようにすべく変ろうとしています


前にブログに書きました(オキシム型シリコンシーラントの規制についてご存じですか?2025/07/17 No.3190)


★ペンギンシール2550NBの良いところ(メリット)

- **ノンブリードタイプ**

→ 汚染しにくく、塗装仕上げに適する(カタログで「汚染しない(◎)」評価)


- **窯業系サイディングに最適**

→ 低モジュラスで動きに追従しやすい


- **多くの下地に良好な付着性**

→ 金属・モルタル・サイディングなどに「○」評価


- **変成シリコーン系で耐候性が高い**


- **F☆☆☆☆取得**

→ 室内でも使用可能


- **プライマー(US-3 / US-5)との組み合わせで安定した接着性**


★ペンギンシール2550NBの注意するところ(公式カタログに基づく)**


- **必ず指定プライマー(US-3 または US-5)を使用すること**

→ カタログに明記(「必ず使用してください」)


- **ポリウレタン系シーリング材と同時使用は不可**

→ 硬化遅延・未硬化の恐れあり(カタログ注意書き)


- **ウレタン塗膜防水材とも相性注意**

→ 同様に硬化遅延の可能性あり


- **酸化重合型塗料(フタル酸樹脂など)は塗装不可**

→ カタログに明記


- **タックフリーまで時間がかかる**

→ 20℃で180〜300分(カタログ値)


- **施工後48時間〜10日以内の塗装は避ける**

→ 塗料の種類によっては密着不良の可能性


この注意点を守らないと、正しい施工が出来ませんので、カタログを熟読してくださいね


★ペンギンシール2550NBの施工方法(カタログ記載内容を整理)**


### **1. 下地処理**

- 油・ゴミ・ホコリ・サビを完全に除去

- 乾燥した清潔な状態にする


### **2. マスキング**

- 目地際に沿ってきれいに貼る


### **3. プライマー塗布(必須)**

- **US-3 または US-5 を使用**

- 付着可能時間:

→ **20℃で 18〜20分**(カタログ値)

- プライマーの有効期間(未開封):常温で12ヶ月


### **4. 充填**

- 目地底から空気を巻き込まないように充填

- バックアップ材 or ボンドブレーカーを使用


### **5. 仕上げ(ヘラ押さえ)**

- 均一に押さえて密着性を確保


### **6. マスキング撤去**

- 表面が動かないうちに剥がす


### **7. 養生**

- タックフリー:20℃で180〜300分

- 塗装は48時間以降〜10日以内を避ける(塗料による)


※この中の気温は、釧路で言えば真夏の気温なので、特に冬期間は考慮が必要です


まとめ*****************


ペンギンシール2550NBは、サイディングの動きにしっかり追従しつつ、ノンブリードで仕上がりも長くきれいに保てる頼れる一本です。指定プライマーを守れば性能を最大限に発揮でき、現場でも安心して使えるのが嬉しいところ。確実な施工で、後々のトラブルを減らす“未来の手間を減らす選択”としておすすめです。


は~い今日はここまで~一日朗らかに~


 「サンスター技研 ペンギンシール2550typeNB」をお求めの時は「ねじと工具と包丁研ぎの丸甲金物」へご来店、電話、メール、メッセージください!


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2026-02-27


2m定規を工具なしで1m×2本に分割できるアルミカッター定規。ロック機構でしっかり接続でき、精密目盛と白アルマイト処理で施工精度も抜群。収納や持ち運びにも便利なプロ仕様。


『 シンワ測定 アルミカッター定規 つなげるカット師 』


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2026年2月26日 (木)

コーススレッドで薄鉄板をとめると、歪んで困っていませんか?仕上がりを守るならメタモスクリュー!

2026/02/26 No.3343


こんにちは、職人さんの“困った”を現場目線で解決する北海道釧路市のねじと工具専門店、丸甲金物(株) 包丁研ぎ師の木元章義です。


今日もこの超マニアックなブログに足を運んでくれて、本当にありがとうございます。


【コーススレッドで薄鉄板をとめると、歪んで困っていませんか?仕上がりを守るならメタモスクリュー!】


木材をとめるにはコーススレッドが定番


頭の形状はラッパ頭


これは木材同士の結合に最適な頭形状


薄鉄板などを材質を木材に固定したい場合、ねじ山は木材に最適ですが、頭の形状の影響で歪んでしまうことも


あと、コーススレッドの先端形状では薄鉄板を貫通してねじ込むには、強く押し込むなど無理しなくてはなりません


この問題を解決するのに最適なビスがあります


「サンコーテクノ メタモスクリュー MMS」

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材質は鉄とステンレス


今日はブログの内容が思い浮かばないのでAICopilotに作ってもらいました


# **サンコーテクノ「メタモスクリュー」徹底解説ブログ**


★メタモスクリューとは?

サンコーテクノが展開する、**薄鋼板(1.2mm以下)を下穴なしで貫通し、木下地へ一発で締結できるセルフタッピングドリルねじ**です。

シンワッシャー頭と特殊刃先により、狙った位置にブレずに入るのが最大の特徴。

MMS(スチール・ジオメット処理)とMMS-S(ステンレス・SPAC処理)の2タイプがあります。


★メタモスクリューの良いところ


### **● 薄鋼板をラクに貫通(1.2mm以下)**

下穴不要で、鋼板・アルミ板をそのまま木下地へ固定できます。



### **● おどりが少なく、狙った位置にまっすぐ入る**

特殊刃先+シンワッシャー頭により、ビットが暴れにくく施工精度が高い。



### **● 木割れしにくい一条ねじ**

木材への食いつきが良く、割れを抑えながらしっかり保持。



### **● ステンレス(MMS-S)は耐食性が高い**

屋外や湿気の多い場所に安心。SPAC処理で耐久性アップ。


★注意するところ(必読)


### **● 薄鋼板は「1.2mm以下」限定**

これを超えると貫通しにくく、ビットが滑ったり頭飛びの原因に。



### **● 木下地 → 薄鋼板の施工は不可**

逆方向(木→鋼板)はNG。必ず鋼板側から打ち込む必要があります。



### **● 過剰トルクに注意**

締めすぎると頭飛び・座屈・保持力低下につながります。



### **● 垂直施工が必須**

角度がズレると貫通しにくく、ねじ山を痛める原因に。


### **● 札幌に在庫がないので早めの注文を**


小箱1,2個は在庫していますが、メーカー在庫が本州なので、数量が多い場合手配となり納期が掛かります


早めのご注文をお願いします


★正しい使い方(施工手順)


1. **ビットは必ず適合サイズ(+2)を使用**

2. **鋼板に対して垂直に当てる**

3. **ゆっくり回転をかけながら押し当てる**

4. **貫通後は一定の回転で木下地へ締結**

5. **締付け完了後はすぐに回転を止める**


この一連の動作で、鋼板→木下地を一工程で完了できます。


★メタモスクリューの選び方**


### **● 材質で選ぶ**

MMS(スチール・ジオメット処理)** | コスパ良い・屋内向け | 室内木下地、一般施工 |

MMS-S(ステンレス・SPAC処理)** | 耐食性が高い | 屋外・湿気の多い場所 |


### **● 長さで選ぶ(重要)**

薄鋼板を貫通し、木下地に**十分な埋め込み長さ**が必要。


目安:

- **埋め込み 20mm以上** → 最低ライン

- **30〜45mm** → より高い保持力

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★現場での実用ポイント


- **シンワッシャー頭は座面が広いので、鋼板の膨らみが出にくい**

 → サイディングや薄板金の仕上がりがキレイ

- **木割れしにくいので、リフォーム現場でも安心**

- **ステンレスのSPAC処理は、沿岸部や屋外看板にも強い**

- **ビスの“おどり”が少ないため、脚立作業でも安全性が高い**


釧路の現場は湿気・塩害もあるので、**MMS-S(ステンレス)**の選択肢はかなり有効です。


★AI に丸投げしましたが


もの凄いスピードでWebを検索し、必要な情報を収集し、プロンプトに沿った答えを出してくれる


最初はネットショップばかりみて変な答えになっていましたが、その都度訂正したり、自分のブログを読ませたりさせた結果


私の傾向を掴んでくれて、あまり外れない答えが得られるようになりました


ここまでくると、かなり使える技術だなあ、使わない手は無いなと思います


まとめ*****************


薄鋼板1.2mm以下を下穴なしで貫通し、木下地へ一発で締結できるサンコーテクノ「メタモスクリュー」は、おどりが少なく施工精度が高いのが魅力で、材質・長さ・使用環境を正しく選べば屋内外で安定した固定力を発揮する頼れるスクリューです。


は~い今日はここまで~一日朗らかに~


 「メタモスクリュー」をお求めの時は「ねじと工具と包丁研ぎの丸甲金物」へご来店、電話、メール、メッセージください!


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詳しい資料は「サンコーテクノ 木下地専用 メタモスクリュー」をご覧下さい


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2026-02-26


プロの現場からDIYまで使える内装工具シリーズ。硬めのゴムベラで混ぜやすく、しなりの良いステンレスパテベラで塗り作業も快適。撫でブラシやスムーサー、角ベラなど壁紙施工に必要な道具を幅広くラインアップ。


『 シンワ測定 内装工具シリーズ 』


気になったらクリック!してね~


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2026年2月25日 (水)

ネジ山を立てたいけど届かない?!どうする!

2026/02/25 No.3342


こんにちは、職人さんの作業効率を上げる情報を発信する北海道釧路市のねじと工具専門店、丸甲金物(株) 包丁研ぎ師の木元章義です。


今日もこのオタク気質全開のブログに来てくれて、感謝しています。


【ネジ山を立てたいけど届かない?!どうする!】


タップの全長はそれ程長いものではありません


せいぜい5cm~8cmくらい


でも機器の直ぐ横にネジ山を立てたいとなると、機器の高さが邪魔になってハンドルが回せないシチュエーションがあり得ますよね


あと配管、配線があってその後ろにネジ山を立てたいとか


車体フレームの裏側の場合周りに取付け部や補強材があって通常のタップの長さでは届かないとか


そんなときに対応できるロングタップを在庫しています


「大西 六角軸スパイラルタップ ロングタイプ」

Img_9390

M3、M4、M5、M6、M8、M10の6種類


品番  サイズ 全長 溝長

028L-M305 M3x0.5 120 15

028L-M407 M4x0.7 120 19

028L-M508 M5x0.8 120 18

028L-M610 M6x1.0 120 17

028L-M8125 M8x1.25 120 21

028L-M1015 M10x1.5 120 24


★これを知る前までは、OSGのロングシャンクタップを在庫していました


しかし、動力源にインパクトドライバーを使うのが当たり前になった昨今、


昔ながらの四角シャンクはインパクトドライバー未対応。


それで購入をためらうことがあったので、こちらに切り替えました


★良いところ(メーカーホームページより引用)

1)耐摩耗性に優れたHSS鋼を使用。

2)インパクトドライバーなどの正逆回転付機種に取り付け可能で、ラクラクネジ穴加工が出来ます。

3)スパイラル溝により切屑を上方向に排出させるため、止まり穴にもネジ穴加工が出来ます。

4)狭い場所や被削材が遠い場所などに最適です。


★注意するところ

1)六角軸なので、旧来のタップハンドル、タップホルダー四角シャンク用なので使えません

2)タップはとても硬い材質なので、インパクトドライバーの衝撃で折れることがあります。というか折れます

3)基本的にはドリルドライバーを使うほうが良いです。衝撃を加えないほうが良い

4)タッピングオイル、タッピングペーストなどを使った方が長持ちしますというか、必ず使ってください

5)全長は120㎜ですが、インパクトドライバーに入る分を除くと有効長は100㎜くらいです


★タップは慎重に扱わないと簡単に折れてしまいます


このタップもそうですが、スパイラル形状は折れると抜くのにとても苦労します


端面よりタップが飛びでていればまだ良いですが、カツカツで折れたら回す方法がありませんので、新たに隣に開け直さなくてなりません


裏側から手が入るのであれば、裏で掴んで回せますが、そのようなことは希でしょう


★折らないための対策は


1)切削油を必ず使う

2)下穴に対して垂直に挿入する

3)なるべく衝撃(インパクト)が加わらないようにする

4)切削中にブレないように保持する


切削油以外なかなか難しい作業


もうこれは訓練するしかありません


★6.35mm六角軸を卒業したいですね


みなさん経験をお持ちかと思いますが、+字ビットが割れたり、電ドルソケット、ドリルチャックの軸が折れたりしていると思います


それは当初の設計(+2、+3を回すための規格)を超えた使い方をしているから=六角軸6.35mmの限界超えているということ


せめて5/16(7.938mm)か3/8(9.525mm)に移行した方が、使う方も売る方も幸せなのではと日々思っています


タジマさんが、新しい太いシャンクのインパクトドライバーをだしましたが、市場の反応は薄かったですね


そもそも六角軸というのも問題で、伝達効率が悪いという性質を持っています


業界が一致団結して取り組んで欲しい課題です


インパクトドライバーにオプションで太径アンビル(六角軸の入る部分)を用意するのもありでしょう


それに合わせて先端工具もランナップしてもらう(メーカーには大きな負担ですが...)


まとめ*****************


狭い場所や障害物の奥にネジ山を立てたいとき、通常のタップでは届かず作業が止まることがあります。大西の六角軸スパイラルタップ・ロングタイプは、インパクト対応で奥まった位置でも確実に加工できる頼れる一本。折損リスクに注意しつつ、適切な工具選びで現場のストレスを大幅に減らせます。


は~い今日はここまで~一日朗らかに~


 「大西 六角軸スパイラルタップ ロングタイプ」をお求めの時は「ねじと工具と包丁研ぎの丸甲金物」へご来店、電話、メール、メッセージください!


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2026-02-25


当てるだけでボルト径・ナット径・スパナサイズを瞬時に確認できるアルミ製ゲージ。メートルねじとインチねじに幅広く対応し、目盛も消えにくい設計。安全布製コードは1〜3kg対応で工具の落下防止に最適です。


『 』


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2026年2月24日 (火)

マンホールやグレーチングの持ち上げ用ハンドルって使いますか~

2026/02/24 No.3341


こんにちは、現場で役立つ工具情報と研ぎの技をお届けする北海道釧路市の丸甲金物(株)、包丁研ぎ師の木元章義です。


いつもこの専門性高めのブログを読んでくださり、ありがとうございます。


【マンホールやグレーチングの持ち上げ用ハンドルって使いますか~】


マンホールの蓋を持ち上げるのは、上下水道の工事の時くらい


グレーチングは駐車場などに広く使われていて、掃除するときに持ち上げるのに苦労していませんか?


まあ基本的にそこに収まっている状態が通常状態なので、持ち上げることを考慮して作られていません


なので、道具を使って持ち上げますが、その道具はめったに見ることがありませんでした


商社が丁度良い商品を紹介してくれたので在庫しました


「ベストツール マンホールのふた上げツール もちあげ君 ML-001」

「ベストツール マンホールのふた上げツール もちあげさん ML-002」

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初代が「もちあげ君」で二代目が「もちあげさん」


ユニークな名付け方ですね。でも「もちあげ君タテ」「もちあげ君ヨコ」の方が直感的に分かりやすかったかも

★良いところ(ホームページより引用)

・もちあげ君

 素手では上げにくいグレーチングや、重く上げづらい浄化槽・マンホール等のふたの持ち上げに大変便利。

(1)フック部は薄く仕上げてありますので細目のグレーチングにも使用できます。

(2)ソフトグリップ仕様で手にやさしい仕上げにしています。

(3)コンパクトサイズなので、コンテナや土嚢袋を移動する際の手カギとしても使用可能です。


・もちあげさん

 薄く平たくプレス加工で仕上げた”もちあげ君”の兄弟ツール!素手では上げにくいグレーチングや、重く上げづらい浄化槽・マンホール等のふたの持ち上げに大変便利。

(1)フック部は薄く平たく仕上げてありますので、奥行きが浅い穴のマンホールの蓋・量水器や浄化槽の蓋あげに対応出来る形状に仕上げました。

(2)ハンドルはソフトPVCグリップで手への負担を軽減。”もちあげ君”と”もちあげさん”でカラーリングを変えたので一目でフックの形状を判別できます。

(3)全長350mmのコンパクトサイズなので、コンテナや土嚢袋を移動する際の手カギとしても使用可能です。

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★注意するところ

・先端が尖っていますのでお取り扱いには十分注意してください。

・製品は十分な吊り耐荷重をもっておりますが、あくまでも手で作業する道具として製造されております。

 機械や重機に取り付けての作業は絶対におやめください。


★ときどきマンホール用の手かぎを聞かれることがあって気になっていました


マンホール用の手かぎはマンホールメーカー(鋳物屋さん)から仕入れるのが一般的ですが


滅多に売れる物では無いのかな?注文したのに入荷しなくて、


どこかに無いのかな~と思っていたところにもちあげ君のチラシを見て速攻で仕入ました


★吊り耐荷重が規定されています


吊り耐荷重:30kg


人が持ち上げるのを想定してるのですから、それで充分かと


注意書きにあるように、重機などに取付は禁止されていますので、守って安全に使用してください


まとめ*****************


マンホールやグレーチングの蓋は素手で持ち上げにくく、専用工具があると便利です。そこで「ベストツール もちあげ君/もちあげさん」の登場。薄いフック形状で細目のグレーチングや浅い穴の蓋にも対応し、ソフトグリップで扱いやすいのが特徴。コンパクトで手かぎとしても使えます。吊り耐荷重は30kgで、重機への取り付けは禁止。安全に手作業で使うための道具です。


は~い今日はここまで~一日朗らかに~


 「マンホールのふた上げツール」をお求めの時は「ねじと工具と包丁研ぎの丸甲金物」へご来店、電話、メール、メッセージください!


リンク Link*****************


詳しい資料は「マンホールのふた上げツール もちあげ君 ML-001」をご覧下さい


詳しい資料は「マンホールのふた上げツール もちあげさん ML-002」をご覧下さい


詳しい資料は「マンホールのふた上げツール もちあげシリーズ紹介ビデオ」をご覧下さい


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2026-02-24


アル助に取り付けるだけで直角や等距離のケガキが簡単にできるアルミ製ストッパー。大きな止めねじで確実に固定でき、ブラックとブルーの2色をラインアップ。木材加工や墨付け作業の精度と効率を高めます。


『 シンワ測定 アル助用ストッパー 』


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2026年2月21日 (土)

なが~い木工用ドリルをお探しではありませんか?

2026/02/21 No.3340


こんにちは、職人さんの現場の悩みに寄り添う北海道釧路市のねじと工具専門店、丸甲金物(株) 包丁研ぎ師の木元章義です。


今日もこのディープなブログに来てくれて、うれしいです。


【なが~い木工用ドリルをお探しではありませんか?】


木工用ドリルはスターエムさんの商品を在庫しています


基本は

1)ショートビット №5

2)兼用ビット   №6

3)ドリルビット  №4


長さは(全長)

1)ショートビット №5 80mm~140mm

2)兼用ビット   №6 110mm~210mm

3)ドリルビット  №4 150mm~330mm


太さ(直径)によって長さが変わります(詳細はカタログを見てね)


ドリルビットが全長300㎜前後ですので、それ以上長い物が必要な時ってありますよね


1)手前に柱や機械などあってドリルが入らないため届かない

2)奥と手前を同時に貫通したい

3)あと.....


そんな時のために400L、500L、600Lの三種類が発売されています


「スターエム ロングドリル №4L/5L/6L」

Img_9367_20260220143801

昔は500Lだけでしたが、400Lと600Lも追加になってました


もちろん在庫もあります(全サイズじゃないけど)


サイズは下記のリンクからカタログを見てね!


いつも売れる訳ではありませんが、やはり現場の状況によって必要になると思うので在庫しています


★良いところ

1)長尺でもブレにくい スターエム特有の芯厚設計で、長いドリルでも“ヨレ”が少ない。

2)木材への食いつきが良い 先端形状が安定しており、位置決めがしやすい。

3)深穴加工に強い 4L・5L・6Lと長さバリエーションが豊富で、現場の「あと少し届かない」を解決。

4)国産品質で精度が高い スターエムは木工用ドリルの老舗で、刃付け精度が安定している。


これはCopilotの回答ですが、スターエムさん、合ってますか?


★注意するところ

1)掘れる深さは全長ではありません。ネジ丈(有効長)を確認しましょう(全長-100mmです)

2)長いので斜めに開く事が多いと思います。そんなときはドリルスタンドを使いましょう

3)丸軸(3面取り)です、インパクトドライバーは使用できません


この下はCopilotによる回答

4)長尺ゆえに“しなり”はゼロではない 無理な押し込みは曲がり・折損の原因になる。

5)切りくず排出が追いつかない場合がある 深穴では途中で抜いて排出する必要がある。

6)高速回転はNG 長いほど遠心力でブレやすいので、回転数は控えめに。

7)硬い木材(集成材・梁材)では負荷が大きい 刃先の摩耗が早くなるため、こまめなメンテが必要。


★なぜロングドリルが必要になったか

1)住宅の高気密化・高断熱化で、配線・配管の“長距離貫通”が増えた 壁・床・梁を一気に貫通するニーズが高まった。

2)在来工法・2×4工法の複雑化 下地の奥にある柱・間柱を狙って穴を開ける必要が増えた。

3)電気工事・設備工事の省力化 何度も位置を変えて穴を開けるより、長尺で一発貫通したいという現場の声。

4)従来の延長シャンク方式では“ブレ・芯ズレ”が問題だった 一体型のロングドリルが求められた。


★木工用ドリルは一般住宅の電気工事に欠かせないモノ


ですが2X4住宅はものすごい量の釘が打ち込まれているため


まず間違いなく穴開け時に釘に当たってしまいます


木工用ドリルは鉄工用ドリル(ハイス鋼)のように硬度高い材質では無いので


するどく立っているドリルの刃先が釘に負けて切れなくなります


どうしても釘に強いドリルが欲しい方には「ツーバイビット」「クギ切りドリル」がありますが、あまり売れません


釘へフォーカスしていますので木材の切り込み具合は従来の木工用ドリルに比べて落ちるようで感覚的に慣れないようです


従来の木工用ドリルを複数本使うか、釘対応品を1本使うか、貴方ならどっち!!


PS1:総合カタログがとても見やすくなりましたね

PS2:冬の北海道ですと輸送中の衝撃でパッケージがパリパリ割れるに困っています


まとめ*****************


スターエムの木工用ドリルはショート・兼用・ドリルビットに加え、届かない現場向けに400L・500L・600Lのロングタイプもラインナップ。芯厚設計でブレにくく、深穴加工に最適です。全長=掘れる深さではない点や、インパクト非対応など注意も必要。2×4住宅では釘に当たりやすく刃先が欠けるため、用途に応じて通常品か釘対応品を選ぶことが大切です。


は~い今日はここまで~一日朗らかに~


「スターエム 」をお求めの時は「ねじと工具と包丁研ぎの丸甲金物」へご来店、電話、メール、メッセージください!


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2026-02-21


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2026年2月20日 (金)

鏡面研磨に使うワックス(青棒)をお探しではありませんか?

2026/02/20 No.3339


こんにちは、工具と研ぎの世界を深掘りする北海道釧路市の丸甲金物(株)、包丁研ぎ師の木元章義です。


こんなニッチでオタクなブログを読みに来てくれて、あなたの探究心に感謝です。


【鏡面研磨に使うワックス(青棒)をお探しではありませんか?】


特にステンレスの板とかをピッカピカ!!にするときに、バフに塗って使うのが青棒(研磨剤入のワックス)


自分も包丁の面を最後に光らせたいときに使っています。


在庫しているのは


「上村工業 BBB 青棒No.1 GreenRouge」

Img_9362

日本語では青と表現されていますが実物や英語は緑(信号機と一緒だね)


さて売ってはいるけれど、青棒のことはよく知らないので


AI Geminiに聞いてみた。(Copilotが止まってしまっていたので)


★青棒の主な成分


1. 酸化クロム(主成分)青棒の「青(実際には濃い緑色)」の正体は、酸化クロム(CR2O3)という物質です。

 ・非常に硬い微粒子で、金属の表面を極限まで滑らかに削り取る役割をします。

 ・この粒子の細かさが、鏡のような光沢(鏡面仕上げ)を生み出す鍵となっています。


2. 油脂・ワックス

 酸化クロムの粉末だけではバラバラになって使いにくいため、以下の材料で固められています。

 ・パラフィン(石蝋)

 ・牛脂

 ・ステアリン酸

 これらが熱で少し溶けることで、バフ(回転する布車)に研磨剤が馴染みやすくなります。


古くから有る研磨材なので、詳しく解説したWebページはあまり無いようで、AIに聞きました


★自分は出刃包丁の切刃を#8000で仕上げた後に青棒で磨いています


上にも書かれていますが研削力は無いので、しっかり下地を作らないと鏡面は得られません


★使い方

バフ(フエルト、布)に塗りつけて、素材に当てて研磨します


自分は大きな装置では無く、六角軸6.35mmのフエルトバフを充電式ドリルに装着して包丁を磨いています


包丁作りのYouTubeを見ると直径50センチくらいの大きなバフを使っていますね


★カタログには多くの種類が掲載されている


初めて上村工業のホームページを見ました(下記のリンクから開けます)


こんなに種類があるのですね


Cトリポリ、ライム、そして青棒(なぜかこれだけ漢字、笑)


3B 青棒(NO.1 青棒)は全金属の仕上げ用


光沢の良さはもちろん、適度な切削力とバフもちが良い(旧NO.1 青棒)


もっとも汎用性が高い研磨材なんですね


もっと鏡面にはGシリーズが良さそうです


一度、出刃包丁で試してみたいものです


★なぜ「青」棒なのに「緑」なの?


不思議ですよね。見た目は明らかに深緑色ですが、日本では古くから「青・赤・白」といった色の名前で研磨剤を呼び分けてきました。


青棒: 仕上げ用(酸化クロム)


白棒: 中仕上げ用(アルミナ)


赤棒: 粗研磨用(トリポリ/酸化鉄など)


信号の緑を「青信号」と呼ぶ感覚に近いかもしれません。


★ちょっとした注意点


主成分の酸化クロムは、通常の状態では安定していますが、


削りカスを吸い込んだり目に入れたりするのは良くないので、


作業時はマスクやゴーグルを着用するのが安心ですよ!


あと商品を売る立場として言うと、パッケージの蓋がキチンとシール(接着)されていないこと


ワックスがシールするミミに乗っかっていて、これは油なので接着剤がまったく効かない状態になっていると思います


なので、写真の品物は周囲をメンディングテープで固定しました


★3Bってなんだ?と思ったらブランド名なんですね


パッケージに<BBB>とあるのを見つけて、そうだったんだ~と(^_^)


★カタログから判ることは適材適所


いつもの適材適所。それぞれ素材に合う合わないがあります。どんな素材をどうしたいか?意図が無いと正しい研磨材は選択できませんよ。


まとめ*****************


ステンレス磨きや包丁研ぎの最終工程に最適ですが、研削力は弱いため丁寧な下地作りが肝心。バフも素材に合わせた「適材適所」の選択が鍵となります。作業時は安全のため、マスクとゴーグルの着用を忘れずに!


は~い今日はここまで~一日朗らかに~


 「上村工業 BBB青棒No.1」をお求めの時は「ねじと工具と包丁研ぎの丸甲金物」へご来店、電話、メール、メッセージください!


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2026-02-20


通常のノギスでは届かない内溝・狭所・パイプ厚・穴ピッチなどを正確に測れる特殊形状デジタルノギス。用途別に最適化された測定部と防塵防水仕様で、現場の精密作業を強力にサポートする高性能モデルです


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2026年2月19日 (木)

固まったコンクリートの凸凹を均したい

2026/02/19 No.3338


こんにちは、職人さんの“困った”を現場目線で解決する北海道釧路市のねじと工具専門店、丸甲金物(株) 包丁研ぎ師の木元章義です。


今日もこの超マニアックなブログに足を運んでくれて、本当にありがとうございます。


【固まったコンクリートの凸凹を均したい】


言い換えると凸凹したコンクリートを平らに削りたいということ


コンクリートは石が含まれていてとても硬い材質


一般にはダイヤモンドホイルを使って削ります


深く(5mm以上)削るなら最適ですが高価で場合によっては消耗が早いときもあります


それは購入できないなという時に代用するのがオフセット砥石のコンクリート用


「ニューレジストン スーパーグリーンκ(カッパー)」

Img_9344

砥石なのでコンクリートと同じ石なので削る効率は高くはありません


実際自分でも削ってみましたが、どっちかというと研磨に近い感覚


10㎜削ろうとしたら、いったい何枚の砥石が必要なのか・・・的な感じでした


なので、型枠の隙間で発生したバリを削ったり、コンパネの木目模様を見えなくしたいなど、せいぜい2~3ミリを削る道具です


★特長(メーカーホームページより引用)

1)優れた研削力を有し、最後まで変わらない切れ味

2)ニューレジストン独自のスーパーグリーン形状により、パットが不要


★良いところ(Copilotにて)

- **浅い削り(2〜3mm)に最適**

- バリ取り、表面のザラつき除去、模様消しなど

- 価格が手頃で、現場の“ちょい削り”に向く

- 砥石なので「削る」より「研ぐ」に近い感覚


### ●パッド不要=段取りが早い

- パッドを探す手間なし

- セットが早いので“ちょっと削りたい”時に便利


### ●砥石の当たりが安定

- 面がブレにくく、初心者でも扱いやすい

- コンクリートの表面を均一に仕上げやすい


★主な用途

コンクリート・石材のバリ取り、粗研削


★寸法、規格

1)100x4x15 SGK1004-16 (25枚入)

2)125x4x22 SGK1254-16 (25枚入)

3)150x4x22 SGK1504-l6 (25枚入)在庫なし


※最高使用周速度 72m/s 4300m/min


マキタのカタログを見ると100Vディスクグラインダの回転数は


100mmは12000rpm、このときの周速は3770m/minなので範囲内


125mmは9000rpm、このときの周速は3534m/minなので範囲内


市販のディスクグラインダで安全に使えるのが判ります


周速の計算はネットで簡単に計算してくれますよ


★注意するところ

1)必ず保護具(保護メガネ、マスク、手袋)を着用してください

2)できれば防塵装置を付けたディスクグラインダを使った方が良いです。もの凄い量の粉じんが発生しますので

3)できればディスクグラインダも防塵対策機を使った方が良いです。モーターにコンクリの粉じんが溜ってトラブルの元となります

4)余りにも強くディスクグラインダを押さえつけると、モーターが焼けます。回転数を落とさないように当てるのが吉


### ●粉じんの量は想像以上

- 2〜3mm削るだけでも**白煙のように舞う**

- 屋内作業は特に注意

- 防塵グラインダ+集じん機があると作業効率が段違い


### ●工具の寿命にも影響

- モーター内部に粉じんが入ると**絶縁不良や焼損の原因**

 なので防塵タイプのグラインダを推奨します


★おすすめは京セラのディスクグラインダ


鉄粉の侵入を防ぐメッシュフィルター付の防じんフィルターと防じん性に優れたラビリンス構造なので


★金属用とコンクリート用では砥粒の質が違います


金属用は(A,WA,Z)が主流、コンクリート用は(GC)


GCは非金属材用で、しかも#16とかなり荒目


金属も削れないことはありませんが、粗すぎて使いにくいと思います


砥石のことは https://www.toishi.info/faq/ に詳しく書かれていますので参考にされてください。


いつも言うように砥石も適材適所。間違った砥粒を選ぶと仕事が捗りませんよ


まとめ*****************


コンクリートを削るときは防塵対策をしっかりとしてくださいね。人だけでは無くディスクグラインダも。ダイヤモンドホイールを買うほどでは無いときはコンクリート用砥石スーパーグリーンκを在庫しています


は~い今日はここまで~一日朗らかに~


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2026-02-19


【振動でも緩まない安心感。SUNCOの戻り止めナット(緩み止ナット)は、Uナット・ハードロックナット・ナイロンナットまで網羅】


『 サンコーインダストリー 戻り止めナット/緩み止めナットはSANCO 』


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2026年2月18日 (水)

釘を打ちたいけど狭くて離れていて打てな~い!どうするのさ!

2026/02/18 No.3337


こんにちは職人さん困ったを解決する北海道釧路市ねじと工具の専門店 丸甲金物(株) 包丁研ぎ師の木元章義です。


こんな超オタクなブログにきてくれてありがとうございます


【釘を打ちたいけど狭くて離れていて打てな~い!どうするのさ!】


はい、平らなところなら何も氣にせず玄能でパンパン打てますが


★釘が打ちにくいところと、釘打ちで失敗するところ

1)隅っこで、玄能が当たると困る

2)機器があって玄能が振れない

3)平らなところでも玄能を打ち損じた痕跡を残したくない

4)玄能を振ると周囲にぶつかってしまう

5)釘が斜めに入ってしまう

6)釘が曲がって入ってしまう

7)打ち損じが多い


さてどうする?


これがありますよ


「フジ鋼業 万能釘しめ機」

Img_9338

一見ただの棒ですが、先端に磁石付いた心棒がスライドする仕組み


釘を先端にくっつけて、金色の筒を持って、黒い頭を玄能でたたきます


★良いところ

1)狭いところ、手の届かないところで釘を落とさず確実に打てます

2)磁石でくっついているので、横向き、上向きでも使えます。上向きで釘を打つのはしんどいね

3)真っ直ぐに打てて、釘が曲がらない

3)長さは170ミリ、220ミリ、300ミリ、420ミリ(420は細径のみ)


★注意するところ

1)細径、太径があるので、釘の頭の直径に合わせてください


★釘の対応表

1)N25 細径

2)N32 細径

3)N38 細径

4)N45 細径

5)N50 細径

6)N65 細径

7)N75  太径

8)N90  太径

9)N100 太径

10)N115 太径


※N125以上には対応していません


これ台紙にも記載が無くて、このブログを書くまでどの釘に対応しているのか判っていませんでしたm(^^;;


★用途による長さバリエーションの意味


170〜420mm の長さ違いは、単なるサイズ違いではなく、


1)170mm → 片手で扱いやすい・狭所向け**

2)220mm → 汎用性が高い**

3)300mm → 少し離れた位置の釘に届く**

4)420mm → 手が届かない奥の釘に対応(細径のみ)**


という “用途の違い” があります。


★電気工事さん、配管工事さん、どちらも購入されています


他に内装工事、造作大工、設備メンテナンス、リフォーム業者さんにも人気です


★まだ釘が使われている理由


最近はビスが主流ですが、釘には釘の良さがあります。


1)施工スピードが速い

2)コストが安い

3)柔らかい材に向いている

4)既存の釘を打ち直す場面が多い


釘は昔ほど使われなくなっていますが、万能釘しめ機が売れると「釘」まだまだ現役なんだなあと思います


★公式サイトもカタログも存在しないメーカーですが


現場での実用性は折り紙付き。「狭くて打てない」を解決してくれる、昔ながらの名脇役です。


まとめ*****************


2018年に書いたブログをCopilotに手伝ってもらってリライト。内容が不足しているところを補ってくれて良い感じになりました。もう釘を重さで買う人は居なくなりました。今は本数で購入されます。昭和人の常識では釘は量り売りなんですよ~あれ?ブログの内容を全く書いていない(笑)


は~い今日はここまで~一日朗らかに~


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フジ鋼業 万能釘しめ機の商品紹介動画


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2026-02-18


【欲しかったサイズが揃い始めた2025年。SUNCOは六角ボルトの並目・細目・左ねじまで199サイズを新規在庫】


『 サンコーインダストリー 六角ボルト2025年新規在庫紹介 』


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2026年2月17日 (火)

食品機械のボルト締結管理に食品衛生法対応ペン出ました

2026/02/17 No.3336


こんにちは職人さん困ったを解決する北海道釧路市ねじと工具の専門店 丸甲金物(株) 包丁研ぎ師の木元章義です。


こんな超オタクなブログにきてくれてありがとうございます


【食品機械のボルト締結管理に食品衛生法対応ペン出ました】


ボルトの締結管理?なにやら難しい言葉


ボルトナットは緩まないように締め付けなくてはなりません


そのための理論としてトルク管理法や回転角度法があります


詳細はAIに聞いてみてねm(^^;;


さて規定通り締めたかどうかは見た目では判りません


なので、締め付けた後マーキングをすることが推奨されています(公共物の場合、必須になっています)


その為のペンが販売されていますが、食品機械の場合、剥がれて万が一食品に混ざってしまってはリコールになってしまい、お客様に大損害を与えてしまいます


それを防止するべく食品衛生法に対応したマーキングペンがコレ


「河南 ショクエーペン ホワイト」

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あきのりさん、河南コーポレーションの **ショクエーペン** について、検索結果をもとに“現場で使えるレベル”までしっかり整理しました。

食品機械ラインの点検・合いマーク用途として、かなり注目度の高い製品ですね。


今日は全面的にCopilotに頼ります(笑)


★ショクエーペンとは?(河南コーポレーション)

**食品衛生法に適合した合いマーク用マーカー**で、食品機械・食品工場向けに特化したマーキングペンです。

食品ラインでの異物混入リスクを抑えるために開発されたのが最大の特徴です。


- **食品衛生法対応**(食品用器具・容器包装のポジティブリスト制度に適合)

- **食品や化粧品に使われる原料を配合した安全な塗料**を使用

- **食品機械ラインで安心して使用可能**


---


★主な用途(現場での使い方)


### ■ 1. **ボルトの緩みチェック(合いマーク)**

締結部の緩みを一目で確認できるため、食品設備の保守点検に最適。



### ■ 2. **メンテナンス時の位置合わせ(合いマーク)**

分解・組立時に位置を正確に再現でき、整備の効率と精度が向上。



### ■ 3. **点検・検査済みの確認印**

HACCP記録や品質管理の証としてマーキングに利用。



---


★ショクエーペンの仕様


- **色:白(ホワイト)**

食品機械のステンレス面で視認性が高い。


- **線幅:約2mm**

合いマークとして最も使いやすい太さ。


- **乾燥時間:常温で約30秒(参考値)**

作業中に触れてもにじみにくい。


- **本体サイズ:Φ15 × 142mm**

一般的なマーカーと同等で扱いやすい。


- **重量:約21g**

軽量で長時間の点検作業でも疲れにくい。


- **使用可能距離:約500mのラインが引ける**

1本でかなりの作業量をカバー。


- **インク:食品衛生法適合(ポジティブリスト制度対応)**

食品や化粧品にも使われる原料を配合した安全設計。


- **対象材質:ステンレス(SUS304/316など)に最適**

食品工場の設備に特化した仕様。


---


★**食品工場で求められる理由**


食品工場では、従来のマーカーが

- インク劣化

- 剥離による異物混入

が問題視されていました。


ショクエーペンは、

**食品衛生法のポジティブリスト制度(2023年11月30日告知 第324号)に対応**しており、

食品企業の要望から開発された製品です。


★食品機械の製造やメンテナンスされている方には必須のペン


食品業界のニュースを見ると異物混入事件は毎年たくさん報道されていますね


そのたびに大規模なリコールのニュースを見ます


少しでもリスクを減らすためにこのペンを活用してください


まとめ*****************


この商品のチラシを見たとき、おっ!お客様の困りごとを解決できる!とピンと来て、すかさず発注しました。1本だけだけど(笑)当店にはこのような目立たないけど役に立つ工具やねじを揃えているのが特長です。それなんで在庫有るの?やっと見つかった~!とお客様の笑顔が見たくて。


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2026-02-17


【高温炉内でも形崩れしない安心感。並田機工のアンカーメタルはY型・V型・溶接型を在庫対応】


『 サンコーインダストリー 並田機工製アンカーメタル 』


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2026年2月16日 (月)

ステンフランジ付ナットで緩み止付タイプを使って下さい

2026/02/16 No.3335


こんにちは職人さん困ったを解決する北海道釧路市ねじと工具の専門店 丸甲金物(株) 包丁研ぎ師の木元章義です。


こんな超オタクなブログにきてくれてありがとうございます


【ステンフランジ付ナットで緩み止付タイプを使って下さい】


ナットの緩み止は、ほぼ解消されています


古くはカシメナット、Uナット、ナイロンナット、ハードロックナットの順番かな?


今は各社からいろいろな緩み止ナットや緩み止め座金が販売されています


ですが、いまだにダブルナット神話を崇拝している人も多いのですが、これはゆるみ止めには全く効果がありません


それは2段とも回転する方向が同じなので、上のナットで幾ら押えようとしても緩む方向が同じなのでゆるみ止めにはなりません


緩み始める前の抵抗に少しはなるけど.....


で、ナットと平座金を組み合わせて施工すると思いますが、座金をいちいち組み込むのは面倒です


それならフランジナットを使ってほしいです、ナットに耳が一体構造になった便利なナット


さらに緩み止めにUナット構造も組み込んだものもあるので、それを使えばバッチリです


「ステンレス304 フランジ付Uナット」

Img_9291

最近、在庫し始めた商品


これまでは耳の無い(フランジの無い)普通の六角Uナットは在庫していました


座金を組み込む手間や、見た目の向上が目的で、フランジ付を注文頂いたので仕入れました


★在庫の種類

1)M4

2)M5

3)M6

4)M8

5)M10P1.5

6)M10P1.25


M12P1.25とP1.75は今後どうするか思案中


でも必要だよねm(^^;;


材質はステンレス304のみ


★フランジ付Uナットの良いところ(Copilot)


- **座面が広く、座金いらず**で作業が早い

- 座面が回転しにくく、**面圧が安定**する

- フランジのギザ(セレーション)付きなら、**ゆるみ止め効果がさらに向上**

- Uナット本来の**金属バネがねじ山に食い込むロック力**がそのまま使える

- ナット単体で**振動に強い**

- 樹脂を使わないため、**高温環境でも性能が落ちにくい**

- 座金の入れ忘れがなくなり、**組立ミス防止**になる

- 座面が広いので、**薄板や塗装面でも安定**して締結できる


---


★フランジ付Uナットの注意するところ(Copilot)


- フランジ径が大きいので、**狭い場所では干渉しやすい**

- セレーション付きの場合、**塗装面を傷つける**可能性がある

- セレーション付きは**回転方向に弱い材料(アルミ・薄板)では食い込み過ぎる**ことがある

- フランジがある分、**通常のUナットより重い・かさばる**

- フランジ面が平らでないと、**ロック力が安定しない**

- 再使用すると、**バネ部の弾性が低下してロック力が少し落ちる**

- フランジ径が大きいため、**座面の穴周りのクリアランスが必要**

- セレーション無しタイプでも、**座面の平滑度が悪いと締付けトルクが不安定**になる


なかなか良い感じでまとめてくれました


★ナット1個使うにも知識が必要


上記の良いところ、注意するところを知っていないと、間違った使い方になってしまい当初の性能を発揮できなくなります


ねじは簡単に使えるけど、使い方を誤ると後々のトラブルの元になりかねませんよ


まとめ*****************


自分はもっとUナットを使ってほしいと思っています。それは緩み止め効果が高く、施工も簡単。ダブルナットの手間を考えたら絶対Uナットです。さらにフランジ付なら平座金、ばね座金も要らないので、手間が大幅に減りますよ。品物のコストは上がるけど人時生産性は高くなります


は~い今日はここまで~一日朗らかに~


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詳しい資料は「サンコーインダストリー 戻り止めナット/緩み止めナット」をご覧下さい

 

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2026-02-16


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2026年2月14日 (土)

棒半田が売れると、どこの現場の避雷針の工事かな~と

2026/02/14 No.3334


こんにちは職人さん困ったを解決する北海道釧路市ねじと工具の専門店 丸甲金物(株) 包丁研ぎ師の木元章義です。


こんな超オタクなブログにきてくれてありがとうございます


【棒半田が売れると、どこの現場の避雷針の工事かな~と】


棒半田、大昔は鈑金作業に必要なろう付け材でした


いまは溶接技術も加工技術も進歩して鈑金作業で棒半田を使うことはなくなり、一部水漏れ防止のために使うのが残っているくらい。鉛害のこともありますし


さて、建築現場で棒半田を使うところはほぼ決まっていて


購入されるのは電気工事会社なので、避雷針のケーブルを接続する部分にのみに使用しているようです


昔から切らさず在庫をしているのはコレ


「ニホンゲンマ 棒半田 H50A-1」

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ちょっと前まではH55Aだったのですが、廃番になってH50A-1になりました


たしかH55Aはスズ60%、鉛40%でステンレス用でした


スズが多い方が素材に馴染みやすいので自分としてはお気に入りだったのですが残念です


H50Aはスズ50%、鉛50%の一般的な配合ですが、ステンレスにもよく馴染むような特性になっているようです


★半田付けするコツ

1)付ける部分の油分を落としておく

2)付ける部分の酸化膜を落としておく(削る、薬品で処理する)

3)半田の融点を超える温度に充分加熱する

4)半田を適量流す


1)2)は前処理、3)4)は実際の作業です


★ハンダ付けは熱量が肝心


はんだごてなら何W(ワット)という規格


これは供給できる電力=熱量のこと


銅は熱の拡散(移動)が早いので、それ以上の熱量を加えないとハンダ付けできる温度にならず、素材に馴染まず浮いてしまいます


浮いていると言うことは密着していないので電気的には非接触状態


まあ、ちょっと力を加えると外れるので判ると思います


避雷針の場合はガストーチで加熱するようです


ガストーチ(新富士パワートーチ)も在庫していますよ


★ハンダ付けにペーストやフラックスが必要


この棒半田にはヤニが入っていません


そのため金属面に馴染みやすくする(酸化膜を取り除く)ために、ペーストやフラックスを使います


実際に半田付けすると判りますが、ペーストが無いと半田が弾かれて球になって落ちます


ハンダ付けする場合には必ずペーストやフラックスを使いましょう


★ペーストはBS-15のみ在庫しています


ホームページを見ると


ホビーや電気工作に最適なはんだ付け促進剤です。


ワセリン含有のペーストタイプのため、はんだ付け促進剤が塗布後も流れずにその場に留まるので作業性に優れます。


注)BS-10/BS-15はプリント基板・撚り線などには使用できません(弱酸性のため基板を腐食させる恐れがあります)


注書きにあるように残っていると腐食すると書かれています


後々のトラブル防止のため無水アルコールなどの溶剤で洗い流すのがベスト


★フラックスには種類がある


付けるモノによって酸化膜の強さが違うので、それに合わせて成分の違うフラックスがあります


在庫しているのは太洋電機産業(グッド)


1)電気用 BS-5500

2)板金用 BS-3500

3)ステンレス用 BS-4500


容量は100mlです


板金用、ステンレス用は半田付けが完了したら洗浄する必要があります


酸化膜を落とす、剥がすということは強力な酸化物だから


ウィキペディアで調べると


ステンレス用の主成分(塩化亜鉛)は


はんだ付けの際、融剤として用いられる。これは塩化亜鉛の水溶液が加水分解されて酸性を示し、金属酸化物を溶かしやすいことと、はんだ付けの温度では蒸発してしまうことがないからである。


最後に書かれているとおり、蒸発せずに残るとありますので、残っていると周りも酸化させてしまうので洗浄が必要なわけです


板金用も同じ成分です


電気用はロジンが主成分


これも取り除いた方が後々のトラブルを回避するために必要かと思います


なのでサンハヤトからフラックス除去剤が発売されています


★昔話し


電子工作していた頃、半田コテにもこだわっていました


ちょうどロジックICがTTLからCMOSに変わる頃で、CMOSが静電気に弱く、半田コテからの漏れ電流も対策が必要ということもあり、漏れ電流の少ないセラミックヒーターの半田コテ「コテペン」を愛用していました~


まとめ*****************


棒半田は年末~年度末に売れる商品というイメージ。たぶん避雷針の工事がその時期に多いのかな?と勝手に想像しています。半田付けも奥が深い作業。化学的な知識も必要なんです。最近よく見るのは電子機器を直す動画。ハンダした後は必ず洗浄していますね。


は~い今日はここまで~一日朗らかに~


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2026-02-14


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2026年2月13日 (金)

ナットがどうにもこうにも外れない!困った!

2026/02/13 No.3333


こんにちは職人さん困ったを解決する北海道釧路市ねじと工具の専門店 丸甲金物(株) 包丁研ぎ師の木元章義です。


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【ナットがどうにもこうにも外れない!困った!】


どうにも...と聞くと山本リンダさんの「どうにも止まらない」を思い出してしまう(笑)


CRCでもダメ


焼いてもダメ


冷却してもダメ


どうしてもナットが外れない!!


そんなときはナットを割って壊して外します


でもナットを割るってどうやるの?


普通考えるのはタガネで叩いて割ること


でも、周りへのダメージが大きい


もっと静かに割る方法はないの?あります


「TOP ナットブレーカー NB」

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ナットを囲むフレームの横から鋭いタガネを差し込むことでナットを割ります


タガネは端部の六角ナットを回すことでゆっくり前進してナットに食い込んでねじ部まで来るとナットが開いて固着が外れるということ


★注意するところ

1)ステンレスや熱処理済のナットは切断できません

2)インパクトドライバーでは、絶対に使用しないでください

3)フランジ付きナット・袋付きナット・座付きナット・ワッシャー1体式ナットにはご使用できません。

4)正しく割れない場合がありますのでナットの厚さより刃幅の大きいサイズをご使用ください

5)ナットに刃を食い込ませて本体を廻すことは、刃の破損につながり危険ですので、絶対にしないでください

6)工具の使用目的以外には使用しないでください


★在庫しているのは

1)NB-1 9~12mm

2)NB-2 12~16㎜

3)NB-3 16~22㎜

4)NB-4 22~27mm

5)NB-5 27~36mm


※寸法は割ることの出来る二面幅


たとえばM6の二面幅は10mmなのでNB-1


M8は13㎜なのでNB-2


M10は17㎜なのでNB-3


M12は19㎜なので、NB-3


M16は24㎜なので、NB-4


M20は30㎜なので、NB-5といった感じ


外したいナットの二面幅を確認してナットブレーカーを選んでください


とっても久しぶりにNB-3とNB-5が売れました~


★内部構造


いたってシンプル


タガネ部はネジで回転しないように、ねじ部とは独立していて


ボールジョイントでネジと結合


タガネが回転しないように溝があり、その溝に本体内部にも突起があります


その内側の突起は鍛造ではつくることは不可能なので、本体サイドにネジ穴があり突起の役目を果たしています


たったそれだけ


道具はシンプルであればあるほど良いと思っています


★ふと思いついたこと


ナットブレーカーのタガネのねじ部にLSベルハンマースプレーを吹きかけたらどうかと


LSベルハンマーは金属摩耗を極限まで減らせる魔法のスプレー


そうすると何が違うかというと、ねじ部にはタガネを食い込ませるために大きな力が加わり、摩擦が増えます


その摩擦が激減すると、スムーズにタガネが食い込んでナットを割るのが楽になるのではないでしょうか?


だれかやってみてm(^^;;


★こぼれ話


もともとはサンキー(SUNKEY)というメーカーが昭和初期から作っていました


残念ながら倒産してしまい、その後TOPが設備を引き継いだ格好になっています


いまでもNB-1はサンキー製が残っています


最後にサンキー製の品物を仕入れたのが2002年


もう24年も前の事なんですね しみじみ


兎にも角にもナットが外せないときは、ナットブレーカーを思い出してください


★海外ではどうなの?


Copilotに聞いたらドイツ KUKKO(クッコ)が起源のようです


いまでも作っていて、受け側にもタガネが付いている独特の形状


基本的にはギヤプーラーのメーカーでとても歴史の長い会社です


自分もドイツ KUKKOの名前はエスコのカタログを見て知りました


アメリカはどうなのと聞いてみたら、KUKKOのような専業メーカーは無く


OTC/GearWrench/Protoの3社をあげてくれました


まとめ*****************


ナットが「もうどうにも外れない(リンダ風に)」時の最終手段がコレ。シンプルな工具ですが鉄を割るほどの力持ち。ねじ部にLSベルハンマーを塗布したらもっと楽に作業出来ると思うよ。だれかやってみて。


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2026-02-13


【厚鋼板でも下穴不要。鬼刃ピアスGODトラスはSUS410+特殊刃先で切れ味と耐蝕性を両立】


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2026年2月12日 (木)

FRPや塩ビ、ゴムが切れなくて困っていませんか?

2026/02/11 No.3332


こんにちは職人さん困ったを解決する北海道釧路市ねじと工具の専門店 丸甲金物(株) 包丁研ぎ師の木元章義です。


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【FRPや塩ビ、ゴムが切れなくて困っていませんか?】


FRPはガラス繊維を樹脂で固めた素材、ガラス繊維が硬く、切断砥石では樹脂が溶けて固着して切れません


塩ビ(塩化ビニル)は鋸で切れますが、時間がかかるから切断砥石はというと樹脂なので溶けてしまいます


ゴムはこれまた切るのはとても大変な物質。刃が滑らないのでかなりのチカラが必要


ということでなかなか良い刃物がありませんでした


でも電着ダイヤモンドホイールが進化して、上記以外の材料(鉄、ステンレス)にも対応してきています


「モトユキ マルチメタルホイール ガチメタ GM-105」

「サンピース リトルレスキュー SPLR-126」

Img_9232

円基板の端にダイヤモンド粒子を固定した切削工具です


昔はすぐダイヤ粒子が外れて切れなくなりましたが、保持強度を上げて多くの材料が切れるようになりました


★ダイヤ粒子の固定方法は


ホイールに使われる方法としては


## ■ メッキ(電着)

## ■ メタルボンド(金属焼結)

## ■ 固定砥粒方式(焼結体・セグメント)


多くはメッキ(電着)かと、コストも低いのですが耐久性に難あり


メタルボンドは主にガラス加工用に工具に使われています


固定砥粒方式は、セグメント式ダイヤモンドカッターの多くがコレを採用しています


リトルレスキューはカタログに記載が無いので判りませんが


ガチメタはCBNではなくダイヤモンド粒を使用し大幅な長寿命を実現したと


カタログを見ると決め手は粒の固定方法のようで「真空金属溶着製法」と書かれています


電着ダイヤはメッキ処理による粒子の固定のため粒子を支える力が弱く金属加工には適しませんでしたが


この新しい溶着法により強固にダイヤモンド粒子を固定することに成功し長寿命化したとのこと


なので、金属から非金属まで何でも切れるホイールが出来上がった訳ですね


★用途

1)サンピース

◎鋳鉄管、鋼管、鉄筋、塩ビ管、FRP、ステンレス、自動車ボディ

○ゴム、ポリエチレン、油圧ホース、鉄アングル、鉄板

×コンクリート、瓦、レンガ、モルタル製品


2)ガチメタ

一般鉄鋼材/ステンレス/鋼管/薄鉄板/非鉄金属/樹脂/FRP/トミジ管/塩ビ管/ダクタイル鋳鉄管/スレート建材/モルタル/コンクリート/レンガ/ゴム製品/タイル/木材/(釘・ビス入り)など


ガチメタのほうが摘要範囲が広いですね


★良いところ

1)外径が減らないので切り込み量が変らない

  切断砥石は使うほどドンドン減って外周が小さくなり交換する必要がありますが、このホイールはそれがありませんので連続作業に最適です

2)火花が出にくい

3)素材を選ばないので交換しないで切断作業できる


★注意するところ

1)高速で回転するので保護具(メガネ、マスク、手袋)は必須です

2)100mmのディスクグラインダに取付の際は、下のフランジをひっくり返して20mmの段差を利用して固定してください、15mmのアダプタを使うのはお勧めしません

3)もっとありますが、製品に附属する台紙をよく読んで下さい


★他社製ですが、自分も使っています


出刃包丁の柄を交換するときに使っています。


木部は平タガネで割れますが、桂が樹脂や金属の場合平タガネではなかなか割れないので、電着ダイヤモンドホイールで切り込みを入れて外しています。


あと金属家具(パイプやアングルを使用)や壊れたエンジン刈払機の分解もこのホイールで切断して処分したことあります


まとめ*****************


いつも万能工具はありませんと伝えています。ガチメタはだいぶ近くなったかなと思いますが、切れない材質について書かれていないのでなんとも言えません。でも一番作業効率の良いのは専用工具であって、とりあえず切れる工具ではありません。このあたりは肝に銘じておいてください。


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2026-02-12


【厚鋼板でも下穴不要。鬼刃ピアスGODトラスはSUS410+特殊刃先で切れ味と耐蝕性を両立】


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2026年2月10日 (火)

ステンドリルビスでステンレスにスルスル入るビス無いの?

2026/02/10 No.3331


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【ステンドリルビスでステンレスにスルスル入るビス無いの?】


ドリルビスはタッピングビスの先端に切刃(ドリル先)を作って、下穴を開けなくても自分で穴を開けて入って行くビス(セルフドリリングスクリュー)


基本的に材質はSUS410


包丁にも使われる焼き入れの出来る硬い材質なので、そのままでもシッカリ穴開けできてねじ込めるかと思われますが、ステンレスの欠点が出てきます


それは熱が逃げにくいため焼き付いてしまうこと、焼き付くと外すことも出来なくなります


それで各社いろいろと対策をしているのですが、その中で当社の一推しはコレ!


【神山鉄工所 ステンレスユニポイント ブランカ】

Img_9224

前にパック品で紹介した、ブランカ処理されたドリルビス


動画を見たらその差は歴然!!


驚愕の性能!!


一時錆びにくさを優先しているドリルビスに変更していたのですが


それが焼き付いて折れる事が続いたため


丁度紹介されたのがブランカ処理ドリルビス


得意先商社にブランカ処理のドリルビスを推しに推したら(笑)在庫してくれました


「神山鉄工所 ユニポイント ブランカ」


2025年から順次入れ替えていて


★在庫一覧

1)なべ頭 4X13(パック品)

2)なべ頭 4X16

3)なべ頭 4X19

4)なべ頭 4X25

5)なべ頭 4X30

6)なべ頭 5X16

7)六角頭 5X19

8)六角頭 5X25

9)六角頭 6X25


※次は皿頭を入れ替えたいなあ~といっても前の在庫がなかなか減らないm(^^;;


★なぜ入れ替える決断をしたのか?


ステンレスのドリルネジ(セルフドリリングスクリュー)を使って、焼けてネジが切れてしまいやすい


それは素材の特性上どうしても起こります


ステンレスは熱の伝わりが少ない(熱伝導率が低い)素材のため


ドリリング中(穴あけ中)の摩擦熱が逃げず蓄積してしまい、最終的には溶けて切れてしまいます


カタログを見たら、ステンレスに楽々打ち込めるとあり、ビデオを見たら本当に焼けずに打ち込めていた!!


これは現場の困ったを解決できると判断で入れ替えることに


★良いところ

1)表面が硬く焼付(カジリ)が起きにくいためステンレス鋼板やハイテン鋼板にも施工可能

2)ねじ込みトルク最大30%軽減

3)打ち込みタイム最大10%軽減


他社のドリルビスと違うのは表面処理


★ブランカという表面処理が肝


ステンレス製ねじ向け表面処理でステンレス鋼板やハイテン鋼板でも焼き付かない事に加え


SUS410塩水噴霧試験6000時間以上赤錆無しとう驚異の性能


・従来パシベート処理(ねじ材SUS410)の100倍以上の耐食性

・犠牲防食で相手材も守る

・傷ついても自己治癒(使用後でも高耐食)

・RoHS指令とREACH規則クリアで環境対応

・パシペート処理からの付け替えも可能

・外観はステンレス色のまま

・電食に強い自己治癒機能


これまでSUS410ドリルビスの欠点をほぼ解決しちゃってます


さらにスーパーピアスタの様に錆に強い304と鋼のバイメタル構造にしなくても、十分な耐食性を持っているので、素材が410でも安心して使えます


あと、錆に強くするのにステンレスメッキやスズメッキを施したビスもありますが、色がステンレスとは大きくかけ離れるため、外観がイマイチですが、ブランカ処理は透明なのでステンレスの色がそのまま生きます


★まずは動画を見て!!


ブランカ処理ドリルビスの紹介ビデオを下記のリンク欄から見て!!


めっちゃ違います!!


ラインナップはナベ、サラ、六角の三種類、今後はシンワッシャーもほしいところ


ということで、すこし迷走しましたが、ブランカに落ち着きました


★残念なのは種類が少ないこと


今後増えるかと思いますが、時間がかかりそうです


で、サンコーインダストリーから、鬼刃コーティング品のラインナップが急速に増えています


鬼刃コーティング品もブランカと同じくステンレスの焼き付き防止に特化したコーティング


1)鬼刃ピアス

2)鬼刃ピアスGOD(ゴッド)

3)鬼刃ピアスΖ(ゼータ)

4)鬼刃ピアスゼータ サラ小頭

5)鬼刃ピアスタSWORDソード

6)鬼刃ピアスGOD(ゴッド)トラス


徐々に増やして行こうと思います


★ドリルビスの在庫は道東一!!と勝手に思っています(笑)


メインはサンコーテクノで、カタログに載っているモノは、ほぼ在庫有ります


・頭部形状(なべ、皿、シンワッシャー、六角、シールヘックス、小皿)

・太さ(3、3.5、4、5、6、8)

・長さ(10~190)


※唯一パンワッシャーだけ仕入れていません


サンコーテクノに無い製品は


神山鉄工所のユニポイント、九飛製裸のピアス、北村精工のライヴ、ヤマヒロのジャックポイント、若井のダンバ


で対応しています


★いまはドリルビスが標準になっています


金属材に機器を固定するとき、ドリルビスを使うのが普通になっています


穴を開けてタッピングビスを使うのは希な事になってしまいました


まとめ*****************


釧路は沿岸地域なので錆に強いSUS304バイメタルに振ったところ、焼き付きでクレーム大発生!これはヤバイと言うわけで、紹介されたのがブランカ処理されたドリルビス。紹介ビデオを見てびっくり!!そんなにスルスル入るの??目を疑いました。


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詳しい資料は「神山鉄工所 ユニポイント ブランカ」をご覧下さい


ブランカ処理ドリルビスの紹介ビデオ


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2026-02-10


【水回りでも錆びない安心感。SUS316Lフラットフランジボルトは食品機器にも使える高耐蝕仕様】


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2026年2月 9日 (月)

ダウンライト施工時の穴あけで困っていませんか?

2026/02/09 No.3330


こんにちは職人さん困ったを解決する北海道釧路市ねじと工具の専門店 丸甲金物(株) 包丁研ぎ師の木元章義です。


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【ダウンライト施工時の穴あけで困っていませんか?】


天井材の代表は石こうボード


そこにダウンライト用の100mmの穴をあけるき困ることは?


そう石こうの粉が大量に降り注ぐこと


石こうは強アルカリ物質なので、眼に入ったり、吸引すると危険だし、粉が細かいので掃除が大変!


これまでは防塵カバーが別売りで後付けでした


問題はカバーの外形が大きく100mmのダウンライトの場合壁際の穴あけには対応できなかったのを改良したのがコレ


「ハウスBM てんまるホルソー 防じんカバー付」

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100mmに特化し、防じんカバーも専用化して外径が小さくなったので使い易くなりました


★特長(メーカーWebページより)

1)スリムサイズで壁のキワも穴あけ可能です。

2)透明防じんカバーにより、穴あけ時の粉じんかぶりがありません。

3)天井・軒天裏の軽天、漆等への三日月切削もスムーズにできます。

4)超硬チップ刃先なので多くの材料に穴あけできます

5)ストレートシャンクとSDSシャンクの2種類あります


★用途(メーカーWebページより)

1)ダウンライトの取り付け穴加工に最適。


★適用材(メーカーWebページより)

石こうボード、ジプトン、プラスターボード、フレキシブルボード、金属板(アルミスパレンドル・ガルバリウム鋼板)、サイディング(窯業系・金属系)、ケイカル板、コンパネ板


★良いところ

1)カンタンお手入れ(脱着がワンタッチ)

2)水洗いが可能(防じんカバーを外して水洗いしてください)

3)天井を汚しにくい(防じんカバーキャップで汚れを防いでいます)

4)便利なライン(防じんカバーにセンターマークがありますので90度で2カ所合わせるとセンターが決まります)

5)防じんキャッチ(天井はもちろん、横向きでも使えます)

6)カバー、ホルソーどちらもワンタッチで外せるので、刃の交換、切粉の除去がスムーズです


ここまでは自分がカタログを見て書いたモノ


★ここからは AI Copilotにカタログを読み込ませ、まとめたモノ


## **■ てんまるホルソーの主なポイント**


### **1. スリム設計で“キワ攻め”が得意**

壁際や梁の近くなど、通常のホルソーでは入りにくい場所でもしっかり届くスリムボディ。天井裏の軽天や梁への“三日月切削”もスムーズです。


### **2. 透明カバーで粉じんをしっかりキャッチ**

透明ホルソーカバーが切削粉を受け止め、

**部材が汚れにくく、作業者も粉まみれにならない**のが大きなメリット。


カバーはワンタッチで外せて丸洗いOK。現場でのメンテも簡単です。


### **3. 幅広い材料に対応**

◎ 石こうボード、ジプトン、プラスターボード

○ ケイカル板、化粧ケイカル板、金属板(アルミ・ガルバ)

△ コンパネ木板


ダウンライト工事でよく出る材料はほぼカバーしています。


### **4. 替刃交換ができて経済的**

刃先が交換式なので、使い捨てにならずコストを抑えられます。

ストレートタイプ・SDSタイプの両方に対応。


---


どっちが判りやすいですかm(^^;;


★注意するところ

1)回転専用です(電気ドリル、ドリルドライバーを、震動ドリル、軽量ハンマードリルは震動を切ってお使いください)

2)センター穴をあける際には、供回り防止のため電気ドリルの補助ハンドルでは無くてんまるのグリップ部を保持してください


ダウンライトの穴あけにはバイメタルホルソーの100mmがメインで売れています


ですが刃長さが短く梁材まで全部切ろうとすると届くところまで切って、その後残った梁材を手作業で切るしかなかったのですが


刃の有効長が50㎜あるのと、フランジがないのでそのまま貫通できるので、一工程で穴あけが完了できます


バイメタルホルソーに比べて価格は高いのですが、作業負担が大幅に減りますし超硬チップなのでバイメタル刃より長持ちしますので検討の価値ありです


★ ラインナップ(在庫あり)

- **TMH-100(ストレート)**

- **TMZ-100(SDS)**


どちらも刃径100mm、有効長50mm。


センタードリルは共通でC-5711。


★てんまるホルソー(HOUSE B.M.)の特徴と選ばれる理由


埋込サイズ100のダウンライト専用に設計されており、石こうボードからケイカル板、金属系サイディングまで幅広い材料に対応。現場での使いやすさが徹底的に考えられています。


替刃やケイカル板専用刃も用意されており、長く使える構成です。


★なんだかホールソー関係の在庫たくさんあるわ~


バイメタルホルソー、ホルソー278、トリプル超硬ロングホルソー、セラミニホルソー、ホールソーAQ、ウッディングコア、ガルバウッドコア、ドライモンドコア、充電ダイヤコアビット、マルチ兼用コアドリル


現場作業で丸穴をあける作業がいかに多いってことなんです


穴あけに困ったらねじと工具の丸甲金物に相談してね


まとめ*****************


ダウンライトの穴あけ作業をもっとラクに、もっとキレイにしたい──。そんな現場の声から生まれたのが、HOUSE B.M.の**「てんまるホルソー」**です。ダウンライトの穴あけを効率化したい方には、間違いなくおすすめできる一本です。


は~い今日はここまで~一日朗らかに~


 「ダウンライト用ホルソー てんまる」をお求めの時は「ねじと工具と包丁研ぎの丸甲金物」へご来店、電話、メール、メッセージください!


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詳しい資料は「ハウスBM てんまるホルソー 防じんカバー付」をご覧下さい


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2026-02-09


【厚鋼板でも一発貫通。鬼刃ピアスタSWORDはSUS316+焼入鋼で耐蝕性と切削力を両立した最強ねじ】


『 サンコーインダストリー 鬼刃ピアスタSWORD(ソード) 』


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今日もイイ日だ!


今日もイイことがありそうだ!

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2026年2月 7日 (土)

3月はマキタフェアが開催されますよ~

2026/02/07 No.3329


こんにちは職人さん困ったを解決する北海道釧路市ねじと工具の専門店 丸甲金物(株) 包丁研ぎ師の木元章義です。


こんな超オタクなブログにきてくれてありがとうございます


【3月はマキタフェアが開催されますよ~】


春の恒例行事


マキタ製品に直接触れられる年2回の貴重な機会


最近はYouTubeで電動工具を紹介するビデオがたくさん見ることが出来ます


しかし、実際に触れてみるとは大違い!大きい小さい重たい軽いを実感できます


最近電動工具が調子悪かったしませんか?それならマキタフェアに行きましょう

Img_9208

---


# ✨マキタフェアご案内


**3月6日(木)11:00〜18:00、コアかがやき 2階会議室(釧路市愛国191-5511)にて「マキタフェア」を開催いたします。**


電動工具は、カタログやネットの情報だけでは本当の良さが分かりにくいものです。


だからこそ、この日は **“触って・比べて・確かめられる”特別な1日** にしました。


---


## 🔧 話題の新製品をその場で体感できます


今年は、マキタが掲げる**「次世代の領域へ導く、さらなるパワー」40Vmaxシリーズ** を中心に、現場で話題のモデルが勢ぞろいします。


- **40Vmax 充電式ブロワ MUB003GZV**

クラス最軽量で振り回しがラク。ブロワ⇄集じんのツールレス切替。

- **40Vmax 充電式草刈機 MUR015GRM**

手首の負担を軽減し、軽快な取り回し。

- **40Vmax 充電式チェンソー MUC031GZR2**

スパッと切れて快適。薄刃80TXL仕様でキレ味抜群。

- **スプリットシリーズ MUX02GZ**

先端アタッチメントを付け替えて多用途に活躍。

- **18V 充電式せん定ハサミ UP181DZ**

最大切断径30mm。果樹・造園の作業効率が大幅アップ。

- **充電式インパクトドライバ TD173DRGX / TD002GRDX**

使いやすさと最速締付けを両立。最大220Nmモデルも展示。


最新モデルから定番まで、**“気になっていたあの機種”を実際に試せるチャンス** です。


---


## 😊 「押し売りされそう…」という不安は不要です


来場されるお客様の多くが、「行ったら買わされそう」「見たら欲しくなってしまうかも」と感じています。


ですが、このフェアは **“買わなくても大歓迎”** です。


目的はただひとつ。**現場に合う道具を、納得して選べるようにしていただくこと。**


- 触ってみて「違うな」と思えば、それでOK

- 気になる点はマキタスタッフに直接質問できる

- バッテリー互換や作業内容に合うモデルを相談できる

- 「仕事が楽になるヒント」を持ち帰るだけでも十分価値あり


無理なおすすめや押し売りは一切ありません。安心して、気軽にお越しください。


---


## 🌱 ZERO EMISSION 展示も


マキタが取り組む **ZERO EMISSION(脱炭素)** の展示も行います。

エンジン機から電動への移行を検討している方には、実際のパワー・静音性・取り回しを体感できる絶好の機会です。


---


## ✉ 主催者より


皆様の作業の**スピード化・安全性・機能性・低コスト化**を追求したマキタ製品を一堂に揃えた展示会です。


ぜひ、ふらっと遊びに来てください。スタッフ一同、心よりお待ちしております。


---


さすがAIですね。うまくまとめてくれました。


行きたくなったでしょ(^_^)

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まとめ*****************


展示会って「行ったら買わされそう」「見たら欲しくなってしまうかも」と感じていると思います。買ってほしいというのが無いと言ったらウソになりますが、それより最新モデルから定番まで、“気になっていたあの機種”を実際に試してもらうのが主旨なんです。


は~い今日はここまで~一日朗らかに~


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2026-02-07


【狭い現場でも締められる。六角レンチ対応のSUS丸ナットは省スペース施工に最適な新定番】


『 サンコーインダストリー ステンレス製丸ナット(六角穴付き) 』


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2026年2月 6日 (金)

充電式グリスガン、ちょっと高価だけど効果が高いと思う

2026/02/06 No.3328


こんにちは職人さん困ったを解決する北海道釧路市ねじと工具の専門店 丸甲金物(株) 包丁研ぎ師の木元章義です。


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【充電式グリスガン、ちょっと高価だけど効果が高いと思う】


ちょっと韻を踏んでみた(笑)


機械を扱う上で重要なのがグリスアップ作業


回転をスムーズにするベアリングを維持するためにグリスは絶対必要


いまでも手動でグリスアップしていませんか?


狭い隙間にグリスを押し込むので、結構な重労働


で、電動式グリスガンの登場って訳


いままで100Vが主流でしたが、マキタのバッテリーが使えるグリスガンだったら


マキタのバッテリーを持っていることが多いから導入しやすいのではと思って


「マキタ 18V充電式グリスガン GP180DRG」

Img_9200

在庫があるので、即納品可です!!(これ重要)


Copilotにカタログをまとめてもらいました


★**◆ 特長(機能のポイント)**

- **国内最高クラスの吐出パワー**

最大 **69MPa**。固着・詰まり気味のニップルにも対応。

- **自動変速モード搭載**

作業圧を検知し、

・開始:スピード優先

・終盤:高圧注油

に自動切替え。大型建機のクローラー張りにも最適。

- **吐出量 290mL/min(自動変速)**

低速モードは 145mL/min。

- **3種類のグリス充填方式**

・カートリッジ

・バレルへ直接

・ポンプ充填(市販フィッティング使用)

- **LEDライト付き**

暗所での作業性向上。ON/OFFスイッチあり。

- **トリガ変速+ロック機能**

・引き代で吐出量調整

・ロックで長時間作業が楽

・誤作動防止ロックも搭載

- **ショルダーベルト対応(標準付属)**

- **ホースホルダ付き**

ホース収納がしやすい。


---


★**◆ 良いところ(現場メリット)**

- **大型建機のキャタ張りが圧倒的に速い**

69MPa+自動変速で、固着ニップルも突破できるパワー。

- **1充電で大量注油が可能**

BL1860B使用時:

・自動変速:約15,000mL(420mLカートリッジ約35本分)

・低速:約8,000mL(約19本分)

- **グリスの種類(0〜2号)に幅広く対応**

農機・建機・設備保全までカバー。

- **ホースが長く、姿勢が楽**

標準でフレキシブルホース1200mm。

- **マキタ18Vバッテリ共通で運用しやすい**

既に18Vシリーズを使っている現場なら導入しやすい。


---


★**◆ 注意するところ(購入前に知っておきたい点)**

- **本体質量が6kg(バッテリ含む)と重め**

長時間の片手作業には向かない。ショルダーベルト推奨。

- **セット内容に注意**

・GP180D RG:バッテリBL1860B×1+DC18RF+ケース

・プラスチックケースZ:本体のみ(バッテリ・充電器・ケース別売)

- **ポンプ充填には市販フィッティングが必要**

- **吐出量は参考値**

グリスの種類・温度・ニップル状態で変動あり。


---


★今日の丸甲金物は充電式グリスガンの40Vmaxタイプを掲載しました


18Vより精密にグリスアップを制御できるようになっています


★40Vmaxのバッテリーはまだ普及途中


自分は発売に成ったときから移行をオススメしていました


理由はモーターパワーに余裕があるのとモーター制御が18Vより最適化されて


作業に合った出力を発生しやすくなった、ということ


18Vバッテリーを持っているからといって、18Vにすると言うのではなく


この先を見てください、今後40Vmaxは主流になることは見えているので


早くから乗り換えておくと移行がスムーズになりますよ


まとめ*****************


機械のグリスアップは重労働。マキタのバッテリーを持っているなら充電式グリスガンの購入を考えてみて!という提案。時間も短縮できるし疲労もなくなる。作業環境の改善に大きく貢献しますよ。18Vなら即納です。


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『 マキタ 充電式グリスガン18V GP180DRG 』


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2026-02-06


【高圧でも止まらず押し切る。GP001Gは吐出量・定量制御・防塵防水で現場のグリス封入作業を効率化】


『 マキタ 40VMax 充電式グリスガン GP001G 』


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2026年2月 5日 (木)

あなたの水平器、ちゃんと水平が測れていますか?

2026/02/05 No.3327


こんにちは職人さん困ったを解決する北海道釧路市ねじと工具の専門店 丸甲金物(株) 包丁研ぎ師の木元章義です。


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【あなたの水平器、ちゃんと水平が測れていますか?】


近年はレーザー墨出し器の普及で出番が減った水平器


でも機器の設置など、直接機器や配管の水平を確かめたい時はありますよね


水平器は長さの種類があり、標準的なサイズは300mm以上


他にポケットサイズ(100~200mm)というのもあります


永く使っていると、フレームが歪んできて正確に水平を確認することが難しくなります


今一度確認して、問題があるようでしたら新品に交換しましょう


当店で在庫している水平器はコレ


「シンワ測定 ブルーレベルPRO2 マグネット付き」

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ボックス構造で狂いにくいのと、気泡管の液がブルーで視野性優れている、気泡管が3方向付いているのでコレにしました


★在庫している長さ

1)300㎜

2)380㎜

3)450㎜

4)600㎜

5)900㎜

6)1200㎜


カタログには1500㎜、1800㎜も載っていますが流石に在庫はしていませんm(^^;;


他のメーカーには750㎜があるのですが、シンワにはありません


★特長(メーカーのHPより引用)

1)傷や汚れを防ぐ取り外し可能な気泡管カバー付です。万が一、汚れたときはカバーの水洗いができます。※本体は防水構造ではありません。

2)必要に応じて水平の調整が可能です。※ご自身で精度調整を行なった場合は、保証の対象外となります。なお、垂直気泡管、45°気泡管は調整できません。

3)全気泡管±1.0mm/mと高精度を実現しました。

4)クリアブルーの溶液とホワイトラインで視認性の高い気泡管を採用しました。基準線が左右に3本ずつあり、水平と1/50・1/100勾配測定ができます。

5)ボックス型でケガキやすい形状です。

6)垂直、45°気泡管付です。

7)測定面はV字型溝付でパイプ測定もできます。


★水平器は精密測定器だと認識していますか?


価格的にみても、それほど高精度だと思えないかも知れませんが


カタログを見ると


●感度 0.35mm/m=0.0201°


●精度 ±1.0mm/m=±0.0573°以内


1M離れたところで±0.0573°以内ですよ!!


なので、慎重に扱わないとこの精度が維持できないことは判りますね


★注意するところ

1)運搬時に斜めに立てかけて、力が加わると歪んでしまうことがあります

2)接触面に傷が付くと上記の精度が保証できません

3)測定前に必ず精度確認を行ってください。気泡が基準線の内側にあることを確認後、同一面上で反転して0.4mm以内の気泡の移動量であれば精度範囲内です。

4)温度が変わると気泡の大きさも変わりますが機能上問題ありません。

5)本製品は防水構造ではありません。水のかかる場所で使用しないでください。

6)本製品は出荷時に精度調整済です。封シールが剥がれている場合、ご自身で精度調整を行なった場合は、弊社で規定している精度を保証できません。

7)マグネットの吸着力は状況によって変わります。使用前に落ちないことを確認してください。

8)マグネット部を電子機器や磁力に弱い製品に近づけると不具合が発生する可能性があります。


水平器が狂っていたら建物は斜めになってしまいます


注意3)にあるように使う前に確認してから使いましょう~


まとめ*****************


水平器は精密測定器。長く使うと、フレームが曲がったり、気泡管がズレてきます。それでは正確な水平を計る事が出来ません。注意事項にあるように使う前に精度確認を行ってください。確認方法は本体に貼ってありますよ~精度が出ていなかったら新品に交換しましょう。


は~い今日はここまで~一日朗らかに~


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2026-02-05


【暗い現場でも狙った場所を照らせる。ML013G/ML819は強力マグネットで自在に固定できる充電式ライト】


『 マキタ 40VMax 充電式マグネットライト ML013G/ML819 』


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2026年2月 4日 (水)

三重四角のビットソケットが無くてドイツ車の修理が出来ない!!

2026/02/04 No.3326


こんにちは職人さん困ったを解決する北海道釧路市ねじと工具の専門店 丸甲金物(株) 包丁研ぎ師の木元章義です。


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【三重四角のビットソケットが無くてドイツ車の修理が出来ない!!】


通常の六角穴付ボルトはもちろん六角穴なんですが、


他にトルクス(6山)、ペンタローブ(5山)など独自の形状があります。


トルクスは今では一般的ですよね。


ですが、ドイツ車の駆動系に特殊な形状の穴付ボルトがあり、それは12角なのですが、


六角が二重になったものではなく四角が三重になった形状。


なので角の角度が90度で120度の六角レンチが入りません。


見た目は二重六角と三重四角は角の数が一緒でとても見分けにくい


それでは自動車の修理が出来ないのでコーケンの三重四角ビットソケットを在庫しています


「コーケン 三重四角ビットソケット XZN」

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在庫している品番は「3020.100」と「3020.50」「4020.60」「4020.100」


全長50mm(12.7は60mm)と100㎜を在庫しています


★サイズ

サイズは四角の二面幅になり

1)M4

2)M5

3)M6

4)M8

5)M10

6)M12

7)M14

8)M16(4020のみ)

9)M18(4020のみ)


欧州車に使われているのは知っていましたが、その理由が知りたかったので


★欧州車に使われている理由をCopilotに調べてもらいました


実は三重四角穴は欧州ではXZN(エックスゼットエヌ)と呼ばれ、VW・アウディ・BMW・メルセデスなどでエンジン・駆動系の標準工具として普通に使われています。


欧州車の整備規格として一般的な特殊ビットなんです。


---


# 🚗 欧州車での具体的な使用例


### **VW / Audi**

- ドライブシャフトのフランジボルト

- シリンダーヘッドボルト

- フライホイールボルト

- サスペンションアームの固定


### **BMW / MINI**

- エンジン内部のボルト

- トランスミッションケース

- デフケースの固定


### **メルセデス**

- ブレーキキャリパー

- ハブ周り

- エンジン補機類の固定


これらはすべて**XZN(三重四角穴)**が標準採用されています。


---


# 🔍 結論

三重四角穴は欧州車のパワートレイン整備で必須の規格です。


- 高トルク対応

- カムアウトしにくい

- 欧州メーカーの標準規格


こうした理由で、駆動系・エンジン周りに多用されています。


---


とのこと


あっドイツ車のみですね


なるほどね~ドイツ人の合理性が生み出したモノなんだ~


必要な性能、機能を実現するには、過去の資産を捨ててでも新たな規格を作るというのは、とっても合理的です


まとめ*****************


先日三重四角ビットソケットM7の問い合わせがありました。カタログにも載っていませんよとお伝えしました。これこの形状の知識が無いと穴のサイズもキチンと測れないと思います。皆、スマホを持っているんだから写真撮って送ってくれればすぐ答えられるのに.....


は~い今日はここまで~一日朗らかに~


 「コーケン 三重四角ビットソケット 3020」をお求めの時は「ねじと工具と包丁研ぎの丸甲金物」へご来店、電話、メール、メッセージください!


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詳しい資料は「コーケン 三重四角ビットソケット 3020」をご覧下さい


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2026-02-04


【振動も粉じんも気にせず打てる。HR011GRDX/GRDXVは穴あけスピードと快適性を両立した40Vmaxハンマドリル】


『 マキタ 40VMax 28mm充電式ハンマドリル HR011GR 』


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2026年2月 3日 (火)

インパクトソケットのピンとリングをお探しではありませんか?

2026/02/03 No.3325


こんにちは職人さん困ったを解決する北海道釧路市ねじと工具の専門店 丸甲金物(株) 包丁研ぎ師の木元章義です。


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【インパクトソケットのピンとリングをお探しではありませんか?】


インパクトソケットをインパクトレンチから落ちないようにするピンとそれを押さえるリング


小さい物なので、すぐ無くしてしまいませんか?


TONE トネツールに限定ですが、各サイズのピンとリングを在庫しています


「TONE㈱ インパクトソケット用ピン」

「TONE㈱ インパクトソケット用Oリング」

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現行品は(3NV,4NV,6NV,8NV)という品番


旧型は(3A,4A,6A,8A)となっていて


旧型は六角二面幅によって、ピンの長さが違っています


1袋10本入ですが1本から販売しています


★注文するときに必要な事

1)インパクトソケットの品番(コレが判れば直ぐ見つけられます)

2)現物(ピンは長さと太さを測れば良いので)


★注意するところ

1)TONEは旧型と現行品でソケットが同じサイズでも、ピン&リングのサイズが違いますので注意が必要です

2)シール用のOリングとは規格が違いますので、必ずTONE純正品を使って下さい


★ピンはどうして折れる?


四角ドライブ(レンチ側)とソケット側で、激しい震動、衝撃が加わっています。


四角ドライブには寸法差(隙間)があり、ソケットがグラグラ揺れるほど。


左右(回転方向)にずれるのはさほどではありませんが前後には自由に動きますので、そこでピンを挟んでハサミの如くピンを切る力が加わります


★まあもう少し四角ドライブの精度を上げると良いのではと考えると思いますが


そうしますと、衝撃で四角ドライブが変形するとソケットの抜き差しが出来なくなる訳で、現状が精一杯と思います


コレを避けるにはスプライン形状にするなど工夫が必要ですが、そうするとソケットの互換性が無くなるのと、加工代もかさむので商品の価格も上がります


まあ痛し痒しといった感じでしょうか


この辺は各社も考えているようでコーケンは細い針金でピン&リングを兼ねた金具を販売しています


★小さい部品なので、無くしてしまうのは致し方ありません


無くても手で支える事で作業できますが、それも差込角12.7mmまででしょう


差込角19.0mm以上になるとインパクトレンチも大きいので、両手でレンチを持つ必要があり、インパクトソケットを支える余裕が無くなります


なので工具箱に予備を準備しておくことをオススメします


★インパクトソケットの歴史


エアー工具の発展と共にインパクトソケットも使われるようになって、同時にピン&Oリング方式も普及していったようです


Copilotに調べてもらうと、1960年代にアメリカにはすでに存在していて、その後1970年代には日本でも普及したという感じです


自分が前田金属工業に20歳(1980年)で就職したとき、工場では大型の冷間鍛造マシンでインパクトソケットを大量生産していました


★インパクトレンチの歴史を遡ると


第二次大戦時にエアーモーターの技術が進歩して、エアーツールが進化


その後1950年代に- 米Ingersoll Rand(IR)や Chicago Pneumatic(CP)が商用エアーインパクトレンチを発売したそうです


この時期に現代のインパクトレンチに近いハンマー&アンビル方式の技術が確立。


1960年代にエアーコンプレッサーが普及し、各種エアーツールも工場での標準ツールになったとCopilotが言っています


昔から言われていますが戦争によって技術革新が起こるということの実例でもありますね


その後は戦後の経済成長に合わせて、どんどん改良されて現在の形になった訳です


まとめ*****************


インパクトソケットのピンとOリングは消耗品。折れたら即交換できる様に予備は必ず用意しておきましょう。その方が仕事が止まらないでしょ。在庫しているのはTONE製のみ、あしからず。


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 「TONEのインパクトソケットのピンとOリング」をお求めの時は「ねじと工具と包丁研ぎの丸甲金物」へご来店、電話、メール、メッセージください!


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詳しい資料は「TONE総合カタログ P231~」をご覧下さい


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★自然な食材(オーガニック)を使ったシュウマイの【ナニガシ】★


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2026-02-03


【食いつきの悪い材でも止まらず回す。マキタDF003G/HP003Gは重負荷を力でねじ伏せる、現場で頼れる40Vmaxドリル】


『 マキタ 40VMax 充電式ドライバドリル/充電式震動ドライバドリル DF003G/HP003G 』


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2026年2月 2日 (月)

自動車鈑金の必需品「スポットカッター」をお探しではありませんか?

2026/02/02 No.3324


こんにちは職人さん困ったを解決する北海道釧路市ねじと工具の専門店 丸甲金物(株) 包丁研ぎ師の木元章義です。


こんな超オタクなブログにきてくれてありがとうございます


【自動車鈑金の必需品「スポットカッター」をお探しではありませんか?】


自動車のボディは成型したパネルをスポット溶接で組み立てています


ボディをぶつけたとき、パネル交換するわけですが、そのパネルを外すとき、スポット溶接部を取り除かなくてはなりません


普通のストレートドリルを使うと、下地の方にも穴を開けてしまい、新しいパネルを溶接することが出来なくなるため


下地には穴を開けず、表面のパネルだけ切削したいという要望を叶えるのが、俗に言うローソク研ぎされたドリルのこと


当社はイシハシ製をメインに在庫しています


「イシハシ精工 スポットカッターシリーズ」

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では早速AI Copilotにまとめてもらいます


★イシハシ精工 スポットカッターシリーズ:ラインナップ


イシハシ精工のスポットカッターは、大きく分けて次のシリーズがあります。


1. 標準スポットカッター(SPOTシリーズ)

- 刃径:6.5 / 8.0 / 10.0 mm など

- 全長:80mm が中心

- 材質:HSS(高速度鋼)

- 表面処理:ホモ処理(黒色)

- 用途:一般的な自動車板金のスポット溶接剥がし


→これは在庫していません


2. TAコーティング スポットカッター(TAシリーズ)

- 刃径:6.5 / 8.0 / 8.2 / 9.3mm など

- 全長:80mm

- 表面処理:TAコーティング(耐摩耗性向上)

- 特徴:長寿命・高速回転に強い


→これをメインに在庫しています


3. TINコーティング スポットカッター(T-SPTシリーズ)

- 刃径:6.5 / 8.0 / 8.2 / 9.3mm など

- 全長:80mm / 150mm

- 表面処理:TiNコーティング

- 特徴:耐熱性・耐摩耗性が高く、鉄板の連続加工に強い


→全長150㎜の6.5と8.2mmを在庫しています


★良いところ(メリット)


1. 芯振れが少なく、穴位置が安定する

 「芯振れ激減で高速穴あけが可能」と明記されており、スポット溶接の外周だけを正確に切り取れる。



2. 外周刃が先行する“スポット専用形状”

 中心を貫通しにくい、裏板を傷つけにくい、スポット剥がしに最適化された刃先形状


3. コーティングの選択肢が豊富

 ホモ処理(黒色):コスパ良し

 TAコーティング:耐摩耗性が高く長寿命

 TiNコーティング:耐熱性が高く連続加工に強い


→用途や予算に合わせて選べるのが強み。


4. 刃径・全長のバリエーションが多い

 38mm(狭い場所用)

 80mm(標準)

 150mm(深い位置のスポット用)


→現場の状況に合わせて選べる。


5. 日本製で品質が安定

 イシハシ精工はタップ・ドリルの専門メーカーで、

 切削工具の品質が安定している点も評価ポイント。


★注意するところ(デメリット・気をつけたい点)


1. 回転数が高すぎると刃先が焼ける

 スポットカッターは外周刃で切るため、高速回転+押し付けすぎは刃先の焼き付きや欠けにつながる。


→ 800rpm前後が推奨とされるケースが多い(一般的なスポットカッターの使用条件)。


2. 潤滑剤を使わないと寿命が短くなる

 スポット溶接部は硬いので、切削油(スプレータイプ)併用が必須。


→ これは見たこと無いですね。ほとんどドライで切削してると思う


3. 刃先が摩耗すると一気に切れなくなる

 スポットカッターは外周刃が切れなくなる、中心が逃げない、ため、摩耗すると急に切れ味が落ちる。


→ 早めの交換が必要。


4. 刃径の選択を間違えると外周が残る

 スポット径に対して刃径が小さいと「スポットの外周が残って剥がれない」というトラブルが起きる。


→ 車種に合わせて 6.5 / 8.0 / 10.0 mm を使い分ける。(8.2mm、9.3mmもあるよ)


5. 150mmタイプは剛性が低く折れやすい

 長尺タイプは便利だが、横方向の力に弱いため注意。


★今回は自分が書くことが何も無かった(笑)


かなり判りやすく良くまとめてくれていて私の出番が無かった(笑)


まとめ*****************


今日はAICopilotに頼り切ったブログになりました(笑)スポットカッターは自動車鈑金用必需品。スポット径に合わせて各サイズ在庫しているけど8.2mmがよく売れています。この太さはメーカーごとの考え方、材質の違い、厚さの違いで変るそうです。


は~い今日はここまで~一日朗らかに~


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2026-02-02


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