ねじと工具と包丁研ぎで楽しく！ 丸甲金物 木元章義のブログ 北海道 釧路市

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2026-01-10

サンコーテクノ「コーンナット式イージーアイアンカー」はチェックボルト接触で締付完了を確認可能。専用工具不要で迅速施工でき、インパクトドライバ対応。取付物上から施工可能で追従拡張機能により安定強度を発揮。国交省標準仕様に適合し、機器据付や振れ止め設置に最適です。

『サンコーテクノコーンナット式イージーアイアンカー』

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2026年1月10日 (土) 切削工具 | 固定リンク | コメント (0)

2026年1月 8日 (木)

カーブしたセーバーソーが入手しやすくなりました

2026/01/08　No.3307

こんにちは職人さん困ったを解決する北海道釧路市ねじと工具の専門店　丸甲金物(株)　包丁研ぎ師の木元章義です。

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【カーブしたセーバーソーが入手しやすくなりました】

もともとＨ社のみ販売していたカーブしたセーバーソーブレード

ＲＥＸも販売していますが、あまり売られていないイメージ

しばらくはそんな感じでたま～にＨ社指定で問い合わせがあるくらいでした

自分も良く切れるのは判っているのですが、仕入れたくても入手先が限られるし、それほど問い合わせも多くないのでＲＥＸを少しだけ在庫してた状況のところ

2025年12月3日にモトユキから発売になったので仕入れました

「モトユキ　バリギレカーブ」

仕入れたのは刃長さ２００ミリの　ＳＣ－２０１４

２５０㎜はＲＥＸ品で在庫しています

刃長２００ミリ、刃ピッチ１４山のタイプ

肉厚３～６ミリ用

★なぜカーブソーは切断スピードが早いのか？

ストレート刃の場合、尖った刃先は同じ高さなのは判りますよね

切削は材料を削っていかなくてはなりません、

ストレート刃では同じ高さの刃先が連続して当たるので、食い込み量が少ないため切削が遅くなります

それに対してカーブソーは、今当たっている刃先より次の刃先が下がっているため、

素材に食い込む量が確保されており常に削ることが出来るので、早く削れるって事

Copilotにも聞いてみたけど、回答に納得できませんでした

上の解説を図にしてもらうように依頼したら、懐かしいASCII図を出してきました。（笑）

パソコン黎明期の８ビット時代じゃないんだから～と笑っちゃった。

★カーブソーが得意な鋼材は？

丸パイプ、角パイプ用です

逆に鉄板、平鉄には不向き、食い込みすぎてバタつくと思います

丸棒は直径部分が最大肉厚になるので、太い丸棒だと耐久性に難がありますね

アングル、溝形鋼はどうなんだろうか？

想像するに平たい部分が多いので不向きかも

★厚さの範囲も重要な項目

前にもブログに書いていますが

刃のピッチが１４山ということは、刃先の尖ったところの間隔を計算すると　25.4/14＝1.815mm

なのでこれより薄い材質の場合、刃の切れない部分である谷に落ちて、弾かれることに

従って刃先が落ちない為には最低でも1.5～２ピッチは必要な訳で

規格で３～６ミリとなっているのが判ると思います

厚い方は耐久性の話になるかな？たぶん

厚い分それだけ刃先が長く素材に触れていますので摩擦熱が多くなり、

熱を逃がすのは刃厚にも関係していて、バリギレカーブは薄めなので最大６㎜としていると思います

★ジグソーブレードはオービタル機能がある

ジグソーブレードで木材を切るとき、ストレート刃では刃に切り粉が詰まってしまう

この欠点を克服するために、ジグソーにはオービタル機能があります

これは刃先をしゃくる動作をさせて、切り粉を効率よく排出させると共に、切り込み効率を上げています

カーブソーもコレに近い考え方かと...

逆に金属を切る場合にはオービタル機能を最小にするか、オフにした方がイイですよ

★剪定用鋸もカーブソーがイイよ

樹を切る剪定作業にもカーブソーがあります

シルキーゴムボーイカーブ等

鋸の場合、下に押える力が無いと効率よく切断できません

それに比べカーブソーは引くだけで切削量が確保されるので、押える力を掛けられない樹の高いところでの作業効率がとても高くなりました

ということでパイプを切るときにはカーブソーを使ってみてね

まとめ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

セーバーソーブレードのカーブタイプがモトユキからも発売になりました。でもカーブソーはパイプ専用なので、それほど需要が多くならなかったのも納得しちゃいました。でもとりあえず在庫はしなくちゃね。

は～い今日はここまで～一日朗らかに～

　「モトユキ　バリギレカーブ」をお求めの時は「ねじと工具と包丁研ぎの丸甲金物」へご来店、電話、メール、メッセージください！

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2026-01-08

サンコーテクノ「コーンナット式イージーアンカー」は穴あきPC板・ハーフPCa板用吊りボルト専用アンカー。中実・中空部に施工可能で、インパクトドライバ対応。チェックリングやボルトチェッカーで施工完了と適正ねじ込み長さを目視確認でき、簡単施工が可能。スプリンクラーや天井配管、空調機器取付けに最適。現場打ちコンクリート不可。

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2025年12月27日 (土)

ねじ穴に塗料などが付いてねじが入らない！どうする？

2025/12/27　No.3303

こんにちは職人さん困ったを解決する北海道釧路市ねじと工具の専門店　丸甲金物(株)　包丁研ぎ師の木元章義です。

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【ねじ穴に塗料などが付いてねじが入らない！どうする？】

ねじ穴に塗料、液体パッキン、ゴミなどが付着すると、雌ねじと雄ねじの隙間がとても小さいので、ネジは回ってくれず入りません

その場合はタップを使ってねじ山をさらう（もう一度タップをかける）と思います

ただ、タップは新規にねじ山を作るように設計されているので、斜めに挿入したり、無理すると切削力が高ので元のねじ山を壊してしまいます

それを起さないように専用設計したのがコレ

「早坂精密工業サライ用スパイラルタップ SR-SFT」

え～普通のタップで十分でしょうと思われるかもしれません

それはタップの知識がある人

でもタップを垂直（ねじ穴）に入れることは中々難しいこと

それがスムーズに行えて、失敗しにくいのなら試してもいいんじゃない？

★４つの機能により、不慣れな人も安心して作業が出来る|

１）先端ガイドでタップ導入がスムーズ。

２）特殊刃設計によりネジ穴が傷つきにくい。

３）ネジ形状の適正化により、ゴミ塗料、メッキなどを除去。

４）スパイラル溝がゴミをスムーズに排出。ネジ折れの防止。

そう、先に書いた失敗する要因を専用設計で取り除いています

★機能の説明（カタログから）

１）先端ガイドによりタップがねじ穴に垂直固定される

２）不安定さが解消され、経験の少ない方でも安心してサラエ作業ができる

３）特殊刃設計により、金属切りくず低減に成功（当社比）

４）ねじ精度の最適化により、塗料、メッキ、ごみを綺麗に排出

１）カタログの写真をみてビックリ！電動工具も保持できるほど（Ｍ６だけだと思う、Ｍ５以下は重さで折れると思うから）

３）金属切りくず低減もありがたい、金属くずが出るということはねじ山を削っているってことになるので、ねじ山を温存できていると思う

　これ実際に経験があり、結構金属くずが出ます。ねじ山壊れてしまった？と心配になりました

★サイズ一覧

１）Ｍ３Ｘ０．５

２）Ｍ４Ｘ０．７

３）Ｍ５Ｘ０．８

４）Ｍ６Ｘ１．０

とりあえずＭ６を１本在庫しました

今後、サイズが増えるといいな、自動車分野だとM12-1.25、M12-1.5、M10-1.25なんか需要が高いと思います

★用途が極めて限定されるが、あると助かる工具だね

ネジ山のサライ作業は滅多にある事ではありません

でもその時の失敗を防いでくれるのですから、あって良かった～～となる工具ですね

まとめ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

工具の語源は中国語が由来。「匠が使う道具」という意味。匠と言うことは熟練工。サライ用スパイラルタップは熟練工の技を初心者でも行えるように設計した道具ってことですね。

は～い今日はここまで～一日朗らかに～

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2025-12-27

サンコーテクノ「サンビックアンカー」はトルク値で施工管理可能。繰返し荷重でも強度維持し、平行拡張固着でバラつきが少ない。取付物上から施工でき位置ズレなく、引張・せん断強度が必要な箇所に最適。医療機器や通信架台、資材、プラント設備など幅広く対応します。

『サンコーテクノサンビックアンカー』

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2025年12月23日 (火)

レシプロソーブレードも進化しています

2025/12/23　No.3299

こんにちは職人さん困ったを解決する北海道釧路市ねじと工具の専門店　丸甲金物(株)　包丁研ぎ師の木元章義です。

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【レシプロソーブレードも進化しています】

レシプロソーブレード＝セーバーソーブレードは各社から発売されていて激戦区

鉄ステンレス用も厚みや刃ピッチを各社工夫して販売しています

刃の切れ味を左右するのは、材質、ピッチ、刃形状、ブレード剛性、刃先処理がありココが工夫のポイント

さて、コンビピッチ刃が普通になった現在、更なる改良ということで、マキタはスリーコンビネーションブレードを出してきました

「マキタ　レシプロソーブレード　ＢＩＢｌｕｅ」

仕入れたのは３種類

１）ＢＩＭ７２　150mm 10&12&14 1.25mm

２）ＢＩＭ７５　300mm 10&12&14 1.25mm

３）ＢＩＭ７８　152mm 14 0.9mm

１）２）は解体向け、厚物にも有効、厚手タイプなので曲がりにくい

３）は一般用途

★例によってAI CopilotにBIBlue（バイブルー）を解説してもらいます

---

# 🔵 マキタレシプロソーブレード **BIBlue（バイブルー）** 解説

BIBlue は、マキタが展開する **高耐久・高速切断型のレシプロソーブレードシリーズ** で、特に解体作業や金属切断に強いのが特徴です。

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## 🔧 **BIBlue の特徴（要点）**

### ■ 1. **バイメタル構造（BIM）で折れにくく長寿命**

刃先に高速工具鋼（HSS）をレーザー溶接したバイメタル構造で、

・折れにくい

・焼き付きにくい

・長寿命

というレシプロ刃に求められる基本性能が高い。

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### ■ 2. **切断スピードが従来比で向上**

メーカー従来品と比較して

- ステンレス切断：**約15%アップ**

- 炭素鋼鋼管切断：**約5%アップ**

金属系の切断効率が明確に向上しているシリーズです。

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### ■ 3. **適正傾斜角度（5° or 3°）で食い付きが良い**

刃物の取り付け角度を最適化し、

- 食い付きが良い

- スピーディーに切断できる

という操作性の向上が図られています。

---

### ■ 4. **3つのピッチを組み合わせた「スリーコンビネーション」**

BIM72・73・74・75 では、

**10山・12山・14山** の 3 種類のピッチを効率よく配置し、

薄物から厚物まで幅広く切断できる。

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## 🧰 **どんな現場に向いている？**

- 設備解体

- 金属配管切断

- ステンレス切断

- 木材＋釘混入材

- 厚物・薄物が混在する現場

特に **金属系の切断が多い現場** で真価を発揮します。

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★さてさてそのBIBlue（バイブルー）って何ぞやということでこちらもCopilotにまとめてもらいました

BIBlue は、マキタが展開する **高耐久・高速切断型のレシプロソーブレードシリーズ** で、特に解体作業や金属切断に強いのが特徴です。

## 🔧 **BIBlue の特徴（要点）**

### ■ 1. **バイメタル構造（BIM）で折れにくく長寿命**

### ■ 2. **切断スピードが従来比で向上**

### ■ 3. **適正傾斜角度（5° or 3°）で食い付きが良い**

### ■ 4. **3つのピッチを組み合わせた「スリーコンビネーション」**

材質に合わせた取付時の傾斜角度と「スリーコンビネーション」が効いているかと

★ピッチ以外はどのメーカーもさほど変らないと思う

刃先はハイスだし、厚みもそれぞれ似たような感じだし、ピッチも１０＆１４が一般的だし

他社は傾斜角度について書いている所はあまり無いので比較が出来ません

そうなると残るはピッチということで、１０-１２-１４山の複合刃で幅広く素材に適合し、切れ味もスムーズになたってことかな

★基本在庫はベッセルのセーバーソーブレードで揃えています

ラインナップに無いタイプはモトユキのバリギレなんかも仕入れますし

木工用にはヒシゼット、断熱材用にはハウスＢＭもあります

どこか一社に固定すると、職人の要望に沿えないことがあるので、用途毎最適なブレードを出しているメーカーを仕入れています

まとめ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

限られた資料でその商品の特長を掴むのは難しい。今はAIがあるので要点を絞り込むのは得意なようでブログを書くにも助かります。でも注意しないと表面的な答えしか出さないので、こっちの意志、目的をキチンと伝えなくてはなりません。メーカーも開発した商品のストーリーを語ってほしいなあ。

は～い今日はここまで～一日朗らかに～

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2025-12-23

サンコーテクノ「ウエルドアンカー」は各種金物の溶接が可能で、ドア枠・窓枠・シャッター取付けや補修工事に適用。「石引アンカー」はワイヤーを簡単に取り付けられ、外壁石張り工法、防護ワイヤー、看板振れ止め取付けに活用できます。

『サンコーテクノウエルドアンカー/石引アンカー』

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2025年12月23日 (火) 切削工具 | 固定リンク | コメント (0)

2025年12月 1日 (月)

硬いタイルや石板、瓦などに穴を開けられなくて困ってるの～

2025/12/01　No.3282

こんにちは職人さん困ったを解決する北海道釧路市ねじと工具の専門店　丸甲金物(株)　包丁研ぎ師の木元章義です。

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【硬いタイルや石板、瓦などに穴を開けられなくて困ってるの～】

設備工事で困るのは、手持ちのドリルでなかなか穴の開かない硬質タイルや石材

それでもそこに機器を固定したり、配管を通さなくてはならず、どうしても穴を開ける必要があります

いままではタイルドリルや石材用ドリルを何本もつかってようやく穴をあけていました

でも今は便利な工具がありますよ

「ユニカ　充電ダイヤコアビット　ＤＪＷ」

「ハウスＢＭ　ダイヤコアビット　ＤＣＢ」

「ミヤナガ　クールダイヤ　ＤＧ」

従来のダイヤコアは湿式（水をかけて冷却する）でした

現場の養生も大変ですし、ビットも高価

これらは水の代わりをワックス（附属、別売り）が担いますので、養生も簡単です

★良いところ（ユニカ）

１）軸が六角軸6.35mmなので、専用ドリルは不要

２）セミドライワックスを使って冷却するので、冷却水が不要

３）ダイヤ粒を強固な金属で固定しているので、硬い材料にも穴が開きます

★注意するところ（ユニカ）

１）センターが無いので、位置決めガイドは必須です

２）必ず毎回セミドライワックスを塗布してから使用してください

３）振動ドリル、ハンマドリルは使用不可（振動を切れば可）

前に温泉施設の大理石に穴をあけるのに困ってコレを買いにこられました

★在庫サイズ

１）3.5mm、4.5mm（ハウスＢＭ製）

２）5.0mm、6.0mm、6.4mm、7.0mm、8.0mm、10.0mm、12.0mm、15.0mm、20.0mm、25.0mm、30.0mm、32.0mm、35.0mm

３）50.0mm（ミヤナガクールダイヤ）

★適応材料

１）ＤＪＷ　磁器タイル、石材タイル、硬質タイル、御影石、大理石、瓦

２）ＤＣＢ　磁器タイル、陶器タイル、窯業系サイディング、セラミック系外壁材

３）ＤＧ　　硬質磁器タイル、石板、瓦

メーカーによって書き方が違いますが、だいたい同じだと思ってください

★ダイヤの固着方法の違い

１）ＤＪＷ

　　刃径 5.0～15mm → 「ブレーズダイヤ」＝焼結法でダイヤを母材に固着

　　刃径 20～35mm → 「電着ダイヤ」＝電着法でダイヤを母材に固定

２）ＤＣＢ

　　「溶着ダイヤ」技術を採用。

　　ダイヤモンド砥粒の表面に金属メッキを施し、母材に直接ロウ付け。

３）ＤＧ

　　「電着ダイヤ」方式。ダイヤモンド砥粒をビット先端に電着コーティング。

★それぞれの固着方法の特長を簡単にまとめると

１）スピードと切れ味優先 → 電着

２）バランス型で安定した寿命 → ブレーズ（焼結）

３）耐久性・高負荷加工 → 溶着

各メーカーの設計思想の違いがよく判りますね

★在庫サイズを見て判るように基本ＤＪＷで揃えています

無いサイズを他社で補っていて

それは何故かというとワックスが附属しているかどうかなんです

ワックスが必須なのに別売りでは、購入しない場合も考えられるため、附属しているユニカを優先的に在庫しています

★Ｐレスアンカーの下穴で3.5mmを購入されることがあるのですが

硬い材質にＰレスアンカーをねじ込むと割れませんか？

自分は大きめ（４㎜以上）の穴をあけて下地には3.5mmをあけて固定するように勧めます

そもそも、超硬のドリルで開かないほど硬い材質なのにＰレスアンカーが効く訳がありません

浴室の下地なら大体はコンクリートなので、表面のタイルだけ充電ダイヤコアビットで穴をあけて、その下は通常のコンクリートドリルで穴をあければ良いのです

できれば振動系ではなく回転系のドリルを使った方が安心かな

タイルが割れたら元も子も無いですよね

★１本で何箇所開けられるか？

カタログの図では８０穴まで開けられるようです（ユニカ）

ただこれはこれしか開けられない訳でもなく、これ以上開くかもしれません

ひと事で言うと「あなたの使い方次第」

いつも言う五感を使って工具が快適に働かせると長持ちするってことなんですよ～

まとめ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

硬質タイル、石材などの硬くて脆い材質に穴を開けるのはなかなか大変。でも充電ダイヤコアビットが出てからだいぶ楽になりました。切削工具を語るとき伝えたいことがいっぱいあって困っちゃう（笑）

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詳しい資料は「ユニカ　充電ダイヤコアビット　DJWタイプ」をご覧下さい

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2025-12-01

3.3.3介錯ロープは知っていましたが、このような補助具もあるのですね

『ＤＯＧＹＵ玉掛け用安全棒　シリーズ SBLT 』

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2025年12月 1日 (月) 切削工具 | 固定リンク | コメント (0)

2025年11月 7日 (金)

バイメタルホールソーで超硬とはこれ如何に

2025/11/07　No.3263

こんにちは職人さん困ったを解決する北海道釧路市ねじと工具の専門店　丸甲金物(株)　包丁研ぎ師の木元章義です。

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【バイメタルホルソーで超硬とはこれ如何に】

六角軸6.35mmの超硬ホールソーはサンコーテクノのオールソーＡＱを在庫していました

胴が長いタイプなので、普段使っているバイメタルホールソーＢＭＪに近かったのが良かったのに

ＡＱ２になって、胴が短くなり、お客様も困っていたところ

大見工業に面白い商品があったので取り寄せました

「大見工業　超硬バイメタルホールソー　ＢＷ」

表題にもあったようにバイメタルで超硬？これ如何にとなったわけです

とりあえず２０mmのみですが、順次在庫して行きます

通常の超硬ホールソーは、加工したシッカリした土台（フレーム）に超硬チップを溶接（ろう付け）したものがほとんど

この大見工業のＢＷは、超硬バンドソーをくるりと丸めて環状に加工しホールソーにしたモノ

なので、見た目は普通のバイメタルホールソーおなじなので馴染み易いかなと思って

★超硬なので、ステンレスもバリバリ開けられます

とはいっても、切り込めるステンレス板の厚さは３.２ミリまで

切削油は必須！

★超硬なので適用材の種類は多いよ！

鉄板、鋼管、ステンレス材、ステンレス管、鋳鉄、アルミ材、真鍮材、ＦＲＰ、合成樹脂、塩ビ管、プラ排水マス、木材、合板、石こうボード、複合材、人工大理石、窯業サイディング

★注意するところ

１）胴はシャンクとの接合部が刃径より大きいので、貫通は出来ません

２）超硬チップの厚みが1.1mmしかないので、無理するとチップが欠けて切れなくなります

３）六角軸6.35mmですが回転専用、インパクトドライバーは推奨していません

★ホールソーを長持ちさせるコツは

１）センターが抜けるときにドカンと切削材に当てないこと

超硬は硬いが故に脆いという最大の欠点があります

なので静かに切削材に当てることが必須

２）無理に押し当てないこと

電気ドリルの回転が下がってしまうほど押さえつけなくても良いですよ

刃先が気持ち良く働くようにしてあげてください

摩耗が進むと切れ味が落ちますので、そうなったら新しいモノに交換してください

★ホールソーの在庫は豊富です

電工さん、設備工さんにホールソーは必須

どんなサイズにも対応出来るようにサイズも豊富に揃えています（フルラインナップに近い）

１）ハウスＢＭ　バイメタルホールソー　ＢＭＪ、ＢＭＨ

２）ミヤナガ　ホールソー２７８

３）ハウスＢＭ　トリプル超硬ロングホルソー　ＳＨＰ

４）ミヤナガ　S-LOCKバイメタルホールソー（大口径のみ）

５）サンコーテクノ　オールソーAQ

６）大見工業　ＤＨＳホールカッター

７）大見工業　超硬バイメタルホルソー

ということで、ホールソーで困ったら、ご相談を！！

まとめ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

ホールソーは当社の定番在庫品。電気工事、配管工事に欠かせない切削工具。なのでラインナップも豊富ですよ～。穴あけで困ったら丸甲金物です。(^_^)

は～い今日はここまで～一日朗らかに～

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詳しい資料は「大見工業　超硬バイメタルホールカッター」をご覧下さい

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2025-11-07

結束線が1.6mm？？手作業は#21で0.8mmなので、その太さは驚異的！動力がハイパワーだからこそ実現できたんですね

『マキタ充電式鉄筋結束機 TR001GZK 』

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2025年11月 7日 (金) 切削工具 | 固定リンク | コメント (0)

2025年11月 1日 (土)

バイメタルホルソーのふところがチョット足りないことがありませんか？

2025/11/01　No.3260

こんにちは職人さん困ったを解決する北海道釧路市ねじと工具の専門店　丸甲金物(株)　包丁研ぎ師の木元章義です。

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【バイメタルホルソーのふところがチョット足りないことがありませんか？】

当店で定番切削工具、バイメタルホルソー　職人さん必須の工具

基本的に在庫はハウスＢＭのバイメタルホルソーＢＭＪ、ＢＭＨタイプです

ふところ長さが12～14mmが11mm、15mm～29mmまでが22mm、それ以上が34mmです

たとえば角パイプを貫通するとかの場合、上記の長さでは足りないこともあります

そんなときにはコレ

「ミヤナガ　バイメタルホルソー充電ツバナシ　ＢＩＮＳＪＤ」

2020/2に紹介したのですが、ほとんど売れてしまったので、再度よく使うサイズをまとめて仕入れました

仕様はふところ深さが４０mmとなっています

今回電気工事、設備工事向けに、２１mm、２２mm、２７mm、２８mm、３３mm、３４mmを在庫しました

電気工事サイズは２１、２７、３３

設備工事サイズは２２、２８、３４

これは主に電線管や鋼管に合ったサイズとなっています

★なぜ在庫したか

１）懐の深さが必要なこともあるので

２）白いボディでカッコイイ（笑）

３）刃の形が小さい刃と大きい刃のコンビなので、鉄から合板まで広く対応できるから

全サイズそろえる程ではないため電気工事、設備工事向けサイズだけの在庫となっています

というもの、ふところ深さが欲しい工事はそれほど頻度がないような感じで

でも無いと工事に支障をきたすので、少しだけ在庫しました

★ホルソーを使うに当たって注意するところ

１）センタードリルが貫通した瞬間、環状の刃が素材に激突しないように注意してね。刃が欠けるたり、センタードリルが折れる原因になります。

２）できれば切削油、切削ペーストなどを使いましょう。切削加工に大敵なのは摩擦熱です。熱は工具の寿命を短くします。

３）１）にも書きましたが抜けるときが一番危ないので、抜ける瞬間を五感で感じながら作業してください

４）ステンレスの穴開けは厳しいです（対応品を最近見つけました）

５）六角軸6.35mmなので、負荷を掛けすぎると軸が折れますので、切削油は必須です

と書いておいてなんですが、センタードリルの先端を見たら、二段構造になっていて、環状刃の激突防止になっていました

それでも小さい穴から大きい穴に移るとき、やっぱり突然抜けるので、五感が大切です

★適応部材

１）鉄板　3.2mmまで

２）角スタッド（軽量天井下地材）

３）アルミ材

４）塩化ビニル材

５）木材（合板類）

これから推測すると、一般住宅工事、工場や病院など大型施設工事でも大丈夫そう

まとめ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

切削工具は適材適所の最たる物。材料に合わない刃物は仕事の効率を大きく悪化させますよ～できるだけ工事に合った刃物は揃えるようにしていま～す。

は～い今日はここまで～一日朗らかに～

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この記事を読んでみて、コメント頂けたら嬉しいな～

今日もブログを読んでくださってありがとうございます。めっちゃ嬉しいなあ

もう少しありますので、この下も見てね～

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丸甲金物　Ｗｅｂページ更新情報

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2025-11-01

マキタなどの電動工具メーカーが先行して販売しています。バンの後ろを開けたらコレがビッシリ積まさってあるとカッコいいわ！あのレッドいいけど（笑）

『タジマセフボックスシリーズ第二弾』

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今日もイイ日だ！

今日もイイことがありそうだ！

2025年11月 1日 (土) 切削工具 | 固定リンク | コメント (0)

2025年10月31日 (金)

ポータブルバンドソーをお使いですか？替刃は？

2025/10/31　No.3259

こんにちは職人さん困ったを解決する北海道釧路市ねじと工具の専門店　丸甲金物(株)　包丁研ぎ師の木元章義です。

こんな超オタクなブログにきてくれてありがとうございます

【ポータブルバンドソーをお使いですか？替刃は？】

工事現場でポータブルバンドソーの利用が増えていて、電気工事ではもう必須の電動工具になっています

当店で替刃を購入されるのも殆どが電気工事士のみなさん

★バンドソーを使う理由

１）切断砥石だと火花が出るので現場で使用禁止になっている

２）切断砥石だと使う毎に外周が減るのでパイプなどが切り落とせなくなるので交換が必要

３）充電式なら取り回しが楽

といった感じでしょうか

バンドソーも刃先が摩耗しますし、切れたりします

さて替刃は用意していますか？

現場で切れて、予備が無い！！　困りますよね～

当社なら大丈夫

★730mm、835mm、900mm、1130mm、1140mm、1250mm、1260mm、1640mm、1840mmのバンドソーブレードを在庫しています

取り扱いメーカーは

ハウスＢＭ、モトユキ、ＬＥＮＯＸ、マキタですが、いまはハウスＢＭがメインです

特に730mmは屈曲率が大きい構造なので、とても切れやすいため在庫多めにしています

★バンドソーブレードは長い刃を切って溶接してつなぎます

バンドソーの構造は、戦車のキャタピラ？車のＶベルト？のように、二つの車輪に掛けて回転させる構造のため

小形になればなるほど車輪の直径が小さくなり、溶接部に繰り返し掛かる折曲力が大きくなり切れやすい訳です

コレを解決するには接合部を無くせば良いのですがスチールベルトでは不可能なんですよね～

★刃の選び方（山数）

バンドソーブレードには大きさ（周長）以外に重要な項目があります

それは刃先の間隔（山数、ピッチ）

切る素材の厚さによって山数を選ばなくてはなりません

基本的な山数は

１）２４山

２）１８山

３）１４山

４）コンビ山（14/18、10/14など）

切る素材の厚さ（鉄の場合、マキタのカタログより）

１）２４山　４㎜以下

２）１８山　６mm以下

３）１４山　５mm以上

４）コンビ山２mm以上

といった感じ

まあコンビ山を買っておけば広範囲に使えるのでいいですよ

今はコンビ山を中心に在庫しています

お得意先の電工さんはこのコンビ山を指定して購入されています

このように書いていると出てくる言葉が「適材適所」ですね～

切る素材に合った刃を選ぶ事が仕事の効率に大きく影響します

こんなもんでしょう～ではなく、この素材だからこの刃という選び方を目指しましょう

★刃の素材は？

すべてバイメタルソーです（鉄・ステンレス用）

切れ味と耐久性を得るために刃先は硬度の高い金属を使い、ベースの柔軟性の高い金属に溶接して作られています

★ここからはAI技術に触れる時間（笑）

Copilotに聞いてみたけどイマイチだったので去年Geminiに聞いた回答です

★GoogleAI Geminiにバンドソーブレードについて問い合わせてみました

## バンドソーブレードについて詳しく解説します

### バンドソーブレードとは？

バンドソーブレードとは、その名の通り、帯状の刃で、バンドソーという機械に装着して金属、木材、プラスチックなど様々な素材を切断するために使用されます。ループ状になっており、高速で回転しながら素材に食い込み、切断を行います。

★### バンドソーブレードの構造と特徴

* **帯状の刃:** 柔軟性があり、曲面や複雑な形状の素材も切断できます。

* **高速度回転:** 高速で回転することで、効率よく切断でき、切断面も比較的きれいに仕上がります。

* **種類豊富:** 切断する素材や形状、厚みなどによって、様々な種類のブレードが用意されています。

* **耐久性:** 連続使用に耐えられるように、耐久性の高い素材で作られています。

★高速度回転？？？

マキタのカタログを見ると回転数ではなく周速度 m/秒、m/分と表記されています

チップソー切断機３０５mm（回転数１３００rpm）の周速度を計算すると

周速度（m）＝直径×3.14×回転数÷60秒÷1000　なので

305Ｘ3.14Ｘ1300/60/1000＝20.751m/秒

40VMaxのバンドソーPB001GZは最高3.2m/秒なので、ぜんぜん高速じゃないよね

たぶん、高速切断（切断する速さが早い）と言いたいのだと思う。マキタのカタログにもそう書かれています

### バンドソーブレードの種類と選び方

バンドソーブレードは、大きく分けて以下の種類があります。

★* 材質:

* **ハイス:** 硬い素材の切断に適しており、耐久性が高いです。

* **バイメタル:** ハイスと軟鋼の複合材で、硬さと柔軟性を兼ね備えています。

* **コバルトハイス:** 耐熱性が高く、高温での切断に適しています。

　鋸の刃は基本ハイスピード工具鋼（ＨＳＳ）で出来ています

　それだけでは固すぎて折れやすいので、ベースに軟鋼ではなくバネ鋼の使い、刃先だけハイスにしたのがバイメタルです

　いろいろとカタログをググってみましたが、ステンレス対応と書かれている物はコバルトハイスだと思います

★* 山数:

* **山数:** 1インチあたりの歯の数で、山数が少ないほど切断速度は速くなりますが、切断面は荒くなります。

* **用途:**

* **粗切り:** 山数が少ないブレードを使用します。

* **仕上げ切り:** 山数が多く、切断面をきれいにしたい場合に使用します。

* **ピッチ:**

* **ピッチ:** 歯と歯の間隔で、ピッチが狭いほど切断面はきれいになりますが、切断速度は遅くなります。

* **厚み:**

* **厚み:** ブレードの厚みで、厚いほど耐久性が高いですが、柔軟性は低くなります。

★山数（ピッチ）は切断する物の厚さを考える必要があります

　厚さよりピッチが荒いと、引っかかって弾かれます

　かといって細かすぎると切り込み量が減って、時間がかかります

　ハウスＢＭのホームページでは切る物に厚さに最低でも２山掛かるように選択してくださいと書かれており

　当社では販売するとき、どのくらいの厚さの物を切りますか？と必ず聞いて判断しています

　在庫はコンビ山が基本です。単目の場合は取り寄せになります

★ブレードの選び方

* **切断する素材:** 金属、木材、プラスチックなど、切断する素材によって適したブレードが異なります。

* **切断する厚み:** 素材の厚みに合わせて、刃の厚みや山数を調整します。

* **切断面:** 仕上げ切りの場合は、山数が多く、ピッチが狭いブレードを選ぶと、きれいな切断面が得られます。

* **使用頻度:** 業務用であれば耐久性の高いブレード、DIYであればコストパフォーマンスの高いブレードを選ぶと良いでしょう。

バンドソーブレードは箱売り（３枚とか５枚入り）なので、１枚だけ必要と言う場合は当社としても困ります

マキタの場合ＳＫ鋼の廉価版もありますので、ＤＩＹのときはそちらを選ぶのも良いかも知れません

### バンドソーブレードの注意点

* **安全に使用する:** バンドソーは高速で回転するため、取り扱いには十分注意が必要です。

* **刃の破損:** 刃が破損すると、思わぬ事故につながる可能性があります。定期的に刃の状態を確認し、必要に応じて交換しましょう。

* **冷却:** 長時間使用すると刃が熱を持ち、寿命が短くなることがあります。冷却しながら使用しましょう。

まあまあの回答（笑）

鋸刃が動力で動いているので、手を近づけ無いようにするのは基本中の基本

冷却に関しては、切削グリスを塗布して作業することをお薦めします。冷却と摩耗を防いで長く切れるようになります

切削スプレーは飛び散るので、グリスの方が良いよ

### まとめ

バンドソーブレードは、様々な種類の素材を切断するために不可欠な工具です。適切なブレードを選ぶことで、効率よく、安全に作業を行うことができます。

★AIの回答も進化していますね

といってもあくまでもインターネット上の文章を参考に導き出した物

現場での知見は含まれて居らず、ちょっとズレた表現になっていますね

まとめ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

バンドソーブレードも適材適所。切る物に合わせなくては作業がはかどりません。そのためには材料や工具の知識が必要で、AIの回答もまだ納得できるレベルでは無いですね。

は～い今日はここまで～一日朗らかに～

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今日もブログを読んでくださってありがとうございます。めっちゃ嬉しいなあ

もう少しありますので、この下も見てね～

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2025-10-31

従来のＧシリーズの廉価版なんだけど、カラーがカッコイイよね、仮面ライダーダブルを思い出す！ヒート！トリガー！だね

『ＫＤＳスケール　ダブルジーＲＶ GGRV2555 』

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今日もイイ日だ！

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2025年10月31日 (金) 切削工具 | 固定リンク | コメント (0)

2025年10月25日 (土)

六角軸タップも認知されてきましたね

2025/10/25　No.3255

こんにちは職人さん困ったを解決する北海道釧路市ねじと工具の専門店　丸甲金物(株)　包丁研ぎ師の木元章義です。

こんな超オタクなブログにきてくれてありがとうございます

【六角軸タップも認知されてきましたね】

自分ではあまりオススメしていない工具なんですが、今はインパクトドライバー全盛時代

インパクトドライバーの取り付け軸は六角軸6.35mm

この軸に合うように加工された工具が各種発売されています

鉄工用ドリル、コンクリートドリル、カップブラシ、電ドルソケット、軸付砥石、ヘキサゴンビット、トルクスビット等々など

お店での存在感はかなり高いです

まあそれだけ頻繁に品物が動いているということもありますが

その中でも、これは使用に耐え難いな～と思っているけど、世の流れに逆らっても意味は無いので在庫しているのが

「マキタ　六角軸ポイントタップ」

「マキタ　六角軸スパイラルタップ」

「大西工業　六角軸スパイラルタップ」

「大西工業　六角軸スパイラルタップ　ロングシャンク」

「マキタ　六角軸タッピングドリル」

この５種類

★ここでタップのウンチク

従来のハンドタップを置き換えるのはポイントタップ

ハンドタップからポイントタップに変わりましたと言うと、購入をためらう方がたまに居られます

実はこれ、ハンドタップは旧JIS規格の名称なんですね

改訂されたJISでは、ポイントタップとスパイラルタップに変わっています

なのでハンドタップ＝ポイントタップといっても間違いは無いと思ってください

そうして、従来＃１＃２＃３は無くなり、それぞれ切り込み刃の数で指定して購入しなくてはなりません

★ハンドタップは＃１＃２＃３を順に加工する？しない？

どう勘違いしたのか＃１から順番に＃３まで、タップ加工する必要があると思っている人が殆ど

もう都市伝説クラス　┐( ´ー`)┌

そもそもなぜ＃１＃２＃３が有ったかというと、下穴の大きさによって標準下穴なら＃２、それより細い穴なら＃１、ネジ山が立っていれば＃３と分けていました

どの番号のタップでも１００％そのネジができあがります

もう時間の無駄！無駄！無駄！

ちょっと力が入りすぎました（笑）

これも知識の問題で、知ることで作業の無駄が省けることの一例です

もとい

★六角軸タップで在庫しているのは

１）マキタ　六角軸ポイントタップ（チタンコーティング）

２）マキタ　六角軸スパイラルタップ

３）マキタ　六角軸タッピングドリル

新たに

４）大西工業六角軸スパイラルタップも在庫しました

５）大西工業六角軸スパイラルタップロングシャンクも在庫しました

★ネジ規格は？

１）Ｍ４、Ｍ５、Ｍ６、Ｍ８、Ｍ１０の５種類です

２）大西はM12-1.75 M12-1.5 M10-1.25 3/8W-16 1/2W-12

３）大西ロングシャンクはＭ４、Ｍ５、Ｍ６、Ｍ８、Ｍ１０

そう、自動車でよく使う細目が大西工業より発売になっていたのでラインナップに加えました。あとインチサイズも！

★使い分けは

１）貫通穴なら　ポイントタップ

２）止り穴なら　スパイラルタップ

３）下穴、ネジ加工を１本で済ませたいならタッピングドリル

という感じ

★注意するところ

１）切削油は必須！素材に合わせた切削油を必ず、必ず使ってね！オススメはステンコロリン

２）基本は垂直に、曲がってもそのまままっすぐにね！途中で曲げると折れるよ！

３）出来れば下穴を開けたらバリは取ってね。タップの欠け、折れ防止になるよ

４）板にタップを切る場合（ネジ山を造る）は厚さに注意してね。

　　ナット（雌ネジ）として有効なのは３山は最低は必要なので、

　　Ｍ４なら２㎜以上（ピッチＸ３山）が必要です

★タップを折ってしまうことを経験した方は大勢いらっしゃると思います

タップの材質はとても硬い合金（ハイス鋼）なので、ストレートドリルで削り取ることは不可能

飛び出ていてれば、ペンチでつまんで回してください

面一で折れたら、タップ抜き工具というのがありますので、それを使いましょう

スパイラルタップが折れたときは上の二つの方法は適用できず、どうにもなりません！違う場所に開け直しましょう

★タップは手で回しても折れる時は折れる

これいつも言うように五感を働かせて工具、素材と対話しながら作業しなくてはなりません

タップ作業したことがある人は判ると思うのですが、

ハンドルを回す力が重たくなってきて、

タップが捩れる感じが上がってきた～的な感覚って判りますか

あとちょっと回すと折れるギリギリ感とでも言うのかな

ここが判るとタップを折ることは無くなると思います

でもインパクトドライバーの場合そのポイントは一瞬にして通り越えるため折れてしまいます

折れないようにする唯一の対策は切削油。より良い切削油を使ってね

まとめ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

タップもインパクトドライバーの勢力に押されて六角軸6.35mmタイプが認知されてきました。でもタップはハイス鋼で衝撃に弱いので、あまりオススメできなのですが、時代の流れに逆らってもと言う感じです。

は～い今日はここまで～一日朗らかに～

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詳しい資料は「大西工業　六角軸タップシリーズ」をご覧下さい

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2025-10-25

A2-70は知っていましたがその上のA4-100も有るのですね。かなり特殊な海洋プラント、発電所などに使われるねじです

『サンコーインダストリー高強度ステンレスA4-100六角穴付ボルト』

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2025年10月25日 (土) 切削工具 | 固定リンク | コメント (0)

2025年9月30日 (火)

月光からステップドリル出たよ

2025/09/30　No.3237

こんにちは職人さん困ったを解決する北海道釧路市ねじと工具の専門店　丸甲金物(株)　包丁研ぎ師の木元章義です。

こんな超オタクなブログにきてくれてありがとうございます

【月光からステップドリル出たよ】

あのストレートドリル穴あけ革命を起した月光ドリルのビックツールから

今度はステップドリルが出た！！

まだメーカーホームページには情報が載っていませんが、現物が入荷したのでじっくり観察してみます

「ビックツール　六角軸月光ステップドリル」

真っ先に気になったのが台紙に品番が印刷されて無い！！！

POSの無い当社としては品番が無いと困る！！！その品番も長いし！！

と愚痴が先に出ましたが（笑）

★入荷したのは４～１３㎜タイプ

ＧＫＳＴＰ４－１３だと思う（笑）まだカタログが届いていないので.....

他のラインナップは

ＧＫＳＴＰ４－２２とＧＫＳＴＰ４－３０の二種類

４－２２、４－３０は他社の在庫が無くなったら仕入れます

★良いところ

実物を見ると、先端が月光の特徴に加工されているのと、ランド部が大きく削れていて、かなり食い込みがよさそうです

★注意するところ

１）良いところの表裏で、先端が欠けやすいとも言えます

実際月光ドリルステン用で先端が欠けた！と返品になったことがあります。

そこまで強く押えなくても切れるのに無理矢理、押さえつけて負荷がかかりすぎて欠けたと推測しています

２）あと六角軸6.35mmなので、大口径（１０㎜以上）は慎重に作業してね。軸が折れますから

３）１段の切削できる厚さは２mm。

そもそも六角軸6.35mmなので、コレを超えて切削するのは負荷が大きすぎて無理でしょう

★切削油は必須

鉄、ステンレスの場合はかならず切削油を使用してください。長持ちさせるためにも。

在庫しているのは塩素フリータッピングスプレー、ステンカットＦスプレー、ステンコロリンスプレー、ステンコロリンスーパーゲルスプレー

一番オススメはコロリンシリーズ。ちょっと高いけどね。

まとめ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

ストレートドリルで爆推している月光ドリル。もう殆どの在庫が入れ替わりました。ステップドリルも月光が出たらそりゃ仕入れるよね！でも月光の特徴を理解して使わないと欠けるよ！

は～い今日はここまで～一日朗らかに～

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